最近接到幾個制造業(yè)客戶的電話，其中2個很明確想上MES系統(tǒng)，其它的是不知道該上什么系統(tǒng)，唯一的訴求就是想做數(shù)字化改造，并且必須能實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，可以生成產(chǎn)品質(zhì)量分析報告，感覺都比較著急，并且都還沒有明確的需求說明書。

通過深入溝通才了解到，原來最大的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求，即企業(yè)的客戶需要通過MES系統(tǒng)對供應商生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把控，同時必須對生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)進行追溯、分析和反饋。  

比如企業(yè)接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行準時生產(chǎn)與交付？生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題的反饋后，首先就要進行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，此時，若沒有詳細的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，那么，追溯的過程將非常復雜，即使找到了原因，也無法確認到底是誰的責任，列舉下面幾個例子，大家可以參考一下：

1、如果是因為原材料引起的問題，那么如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應商及供貨批次；

2、如果是因為設備的問題，那么如何確定設備運轉(zhuǎn)時所使用的程序及參數(shù)，有沒有及時進行設備保養(yǎng)校準等；

3、如果是因為操作員的問題，如何確定當時的操作作業(yè)員是誰；

4、如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應商，即使追查出供應商，如何提供有力的數(shù)據(jù)證明供貨時間、批次、生產(chǎn)日期、有效期、檢驗記錄等等；

5、如果是出現(xiàn)了大批量的質(zhì)量不合格問題，那么是否是我們的工藝流程有問題，對應的工藝參數(shù)該如何去追蹤；

6、如果平時生產(chǎn)的產(chǎn)品都沒有問題，人員、設備、原材料、工藝流程等都沒有問題，那我們該如何去找影響質(zhì)量的原因？是否與外部環(huán)境有關(guān)？比如生產(chǎn)時溫度、壓力、濕度等等。

上述產(chǎn)品質(zhì)量追溯流程就是企業(yè)進行質(zhì)量溯源的常見問題，首先從“人、機、料、法、環(huán)”來考慮，但如果沒有對應的數(shù)據(jù)做支撐，那么作為一個管理者，你想去找到真正問題，談何容易？

因此，MES系統(tǒng)的重要性不言而喻，MES可以對生產(chǎn)過程進行嚴格管控，實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，這就是近期為什么那么多客戶找到我們要求做數(shù)字化改造的一個主要原因，如果你不能提供這些數(shù)據(jù)，質(zhì)量不能管控，那么你的客戶憑什么繼續(xù)選擇你，繼續(xù)相信你，繼續(xù)和你簽合同。

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