汽車零部件行業的發展背景：

眾所周知，汽車零部件/零配件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件變革以精益為終極目標，即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎，也是實現智能制造的重要環節。

現階段，我國的汽車零部件行業自主創新能力嚴重不足，缺乏核心技術產品，汽車零部件產品技術含量和產品檔次低，嚴重制約了汽車產業的發展。通過慧都MES系統的實施，使得生產線具有柔性化生產制造的功能，實現多種配置的批量同時排產和混線生產，最大限度的提高設備，還能夠提高企業的生產效率，大幅度的減少因操作不當而引起的停線問題。

汽車零部件MES系統需求：

1、生產進度難以控制。由于零部件種類繁多，影響生產結果的不確定因素多。經常出現緊急訂單、設備故障、工藝變化等突發情況，工廠不能實時進行生產計劃的挑戰，與生產實際脫節。

2、現場生產管理難度大，由于交貨頻繁，生產周期長，生產工序復雜，為滿足客戶的需求并避免主機廠斷料情況的發生，需隨時跟蹤現場的生產進度，并平衡生產設備的負荷能力。

3、車間生產無紙化要求、生產管理的實時化、生產過程透明化、庫存管理明細化、生產管理科學化。

MES系統是什么：

mes系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

mes系統采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。

MES系統七大功能解決汽車零部件行業生產難題：

1、mes系統功能一：高級排產

目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式，原因在于汽車零配件種類多，訂單規格、數量、交貨期變化大，產品訂單的特殊性決定了生產柔性，所以企業必須按訂單組織生產。針對零部件行業不同的訂單需求，安排不同的生產計劃是MES系統軟件的一大亮點。在傳統人工排產面臨不精準、工序復雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產過程的連續性。

2、mes系統功能二：實時現場監控

汽車零部件制造過程復雜，產品質量要求高。MES系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到憑經驗調度無法是實現的管理目標。

3、mes系統功能三：物料管理

物料的管理是零部件生產管理的核心部分，在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現象。而零部件MES的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發貨管理五個方面，對零部件的生產到產品出庫的全過程管理。

4、mes系統功能四：設備管理

MES系統軟件設備管理由設備臺賬、設備管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、設備維修人員考核、設備狀態報警等構成。MES系統軟件設備保養方式主要有事后維護、預防維護、生產維護和基于狀態的維護。從而能確保工廠的生產能力和產品質量，提高企業的競爭力。

5、mes系統功能五：質量管理

實現零件的質量管理，包括零件受入品質，制造中的零件品質，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。通過慧都MES系統軟件質量管理模塊的實施，能夠實現質量管理的全程化、標準化、體系化，將生產全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢。

6、mes系統功能六：成本管理

汽車零部件MES系統以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。

7、mes系統功能七：工藝管理

工藝是設計與制造的橋梁，是企業編制生產、采購計劃和進行生產調度的重要依據。因此，MES在產品工藝信息管理時，起到橋梁的作用。將已經編好的工藝與生產任務、產品技術文檔及車間資源信息的結合，并傳遞給生產一線的工人，幫助他們更好地執行生產任務。

如您的企業目前也面臨計劃制定難、生產過程不透明、質量難追溯、物料半成品難控制、紙質報表難分析等情況

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