原創(chuàng)|解決方案|編輯:秦林|2022-09-06 15:28:48.847|閱讀 292 次
概述:MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ),但是MES系統(tǒng)采集哪些數(shù)據(jù)?mes系統(tǒng)怎么采集數(shù)據(jù)?下面來了解下。
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一、MES系統(tǒng)采集哪些數(shù)據(jù)
1、財務(wù)數(shù)據(jù)
財務(wù)數(shù)據(jù)可導入MES軟件核算生產(chǎn)成本。從很多企業(yè)實施信息化項目的經(jīng)驗看,數(shù)據(jù)對項目成功與否影響很大,因為數(shù)據(jù)問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設(shè)之初就對數(shù)據(jù)進行規(guī)劃和準備十分必要。
2、產(chǎn)品BOM
主要分EBOM(設(shè)計)和MBOM(制造)兩種。EBOM體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu),可用來生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程,可用來生成作業(yè)計劃,指導實際生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)計劃和庫存數(shù)據(jù)
生產(chǎn)計劃一般在ERP中產(chǎn)生,通過集成接口導入到MES制造執(zhí)行系統(tǒng),完成狀態(tài)再返回ERP。如沒有ERP,也可在MES中直接生成生產(chǎn)計劃。MES可和物資庫存管理系統(tǒng)集成,計劃產(chǎn)生時自動讀取庫存數(shù)據(jù)扣除可用數(shù)量,同時可指導現(xiàn)場作業(yè)配料。
4、工藝文件
MES中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動完成,轉(zhuǎn)序依據(jù)就是工藝流程,這是MES管理系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。流程型企業(yè)一般工藝流程比較固定,數(shù)量也少,可在MES中直接創(chuàng)建。離散制造型企業(yè),工藝流程很多,系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件導入。
5、圖紙等技術(shù)文件
出于降低成本以及技術(shù)、工藝的需要,很多企業(yè)希望能夠?qū)崿F(xiàn)無紙化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES中讀取,此時需要把文件導入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
6、DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)
DNC系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序及任務(wù)完成情況等信息可以導入MES,MES可把生產(chǎn)任務(wù)信息導入DNC。
7、物料齊套清單
物料齊套是裝配型企業(yè)生產(chǎn)管理的難點,在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據(jù),不僅應(yīng)反映產(chǎn)品組成,還要考慮實際生產(chǎn)過程,即按生產(chǎn)流程配科,配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。
8、訂貨數(shù)據(jù)
訂貨數(shù)據(jù)一般來自于銷售部門,可以由CRM系統(tǒng)導入MES,也可手工輸入。
慧都MES設(shè)備數(shù)據(jù)可視化看板
二、mes系統(tǒng)怎么采集數(shù)據(jù)
MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法:
1、通過條碼采集的方式
條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括:產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性,提高錄入速度,且成本較低。因此,建議盡可能的將數(shù)據(jù)進行分類然后編碼處理,轉(zhuǎn)化成條碼的方式表達以便于現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。
2、必須錄入的數(shù)據(jù)
必須錄入的數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)格基礎(chǔ)定義功能以及過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項目庫。例如產(chǎn)品的編碼、產(chǎn)品流程、工序名稱、工藝條件目標等。
3、系統(tǒng)自動生成的的數(shù)據(jù)
生產(chǎn)過程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過程中自動收集,主要包括:工序開始操作的時間、結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)等。這一類的數(shù)據(jù),可由時間觸發(fā)之后,根據(jù)原本設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),由系統(tǒng)自動收集。
4、傳感器采集數(shù)據(jù)
某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的,其相關(guān)數(shù)據(jù)來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC等構(gòu)成。
實時、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集并實現(xiàn)是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)得以成功的重要基礎(chǔ),企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件建設(shè)中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點。
5、RFID數(shù)據(jù)采集
在一些制造行業(yè)中,由于完全依據(jù)訂單進行生產(chǎn),因此自動化的物流跟蹤是順利生產(chǎn)的前提條件。對于每道生產(chǎn)工序,必須要對產(chǎn)品進行明確的識別,以避免諸如錯誤添加了原料、包裝不對等問題。在裝配流水線上應(yīng)用RFID技術(shù)以盡可能大量地生產(chǎn)產(chǎn)品,在生產(chǎn)流水線上配有RFID系統(tǒng),使用可重復使用的電子標簽,該標簽上可帶有詳細的記錄所有信息,在每個工作點都有RFID讀寫器,這樣可以保證產(chǎn)品在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正確性。
以上就是對MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集相關(guān)的講解,相信您已經(jīng)有了一定了解,如果你有相關(guān)需求,歡迎訪問慧都網(wǎng)或撥打(023-68661681)與我們聯(lián)系。我們將根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細定制解決方案,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您,期待您的咨詢!
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