機械行業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其特點是多品種、小批量生產(chǎn)；產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素很多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等情況，使得生產(chǎn)計劃發(fā)生改變。

制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中不確定因素多，憑經(jīng)驗調(diào)度無法保證整個生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，過程控制困難，管理難度大。

MES系統(tǒng)是一種用于生產(chǎn)制造管理的軟件系統(tǒng)，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、生產(chǎn)過程的智能化控制和生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。

在當(dāng)今日益競爭激烈的市場環(huán)境下，MES軟件日益成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本的重要利器。

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MES系統(tǒng)應(yīng)用場景

生產(chǎn)作業(yè)計劃的分解

MES接受生產(chǎn)計劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢；能力需求；設(shè)備能力負(fù)荷；物料需求；工具需求等。

生產(chǎn)調(diào)度

在給定生產(chǎn)計劃的前提下，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實時地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實際生產(chǎn)的要求。

在進(jìn)行動態(tài)的實時調(diào)度時，盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。

作業(yè)計劃模塊由生產(chǎn)計劃驅(qū)動，從資源數(shù)據(jù)庫中提取資源信息（包括設(shè)備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等）結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法，生成作業(yè)計劃單，并下達(dá)給車間工作組。

而生產(chǎn)調(diào)度模塊 根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計劃模塊使之進(jìn)行作業(yè)計劃的調(diào)整，另一方面及時更新資源數(shù)據(jù)庫，同時發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組。

物料跟蹤

MES將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時由物料跟蹤管理進(jìn)行物料跟蹤。從過程控制系統(tǒng)或人機交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)。

并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。主要包括：日計劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋；任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成；零件加工進(jìn)度跟蹤；拖期任務(wù)統(tǒng)計；在制品信息查詢；生產(chǎn)報表（月、周、日）；工時統(tǒng)計；廢品統(tǒng)計等。

數(shù)據(jù)整理

MES對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫包括設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。

數(shù)據(jù)庫管理主要指對各資源數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的增加、刪除、修改與保存操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫功能的設(shè)計以及對過時數(shù)據(jù)的更新操作，數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作。

MES強調(diào)了生產(chǎn)過程的基本要素，例如計劃，控制，有效性的監(jiān)測和處理，以及其他一些關(guān)鍵過程。

質(zhì)量控制

MES系統(tǒng)可以確保整個生產(chǎn)過程都在有序和可控的狀態(tài)下進(jìn)行，從而防止制造過程中的錯誤。 MES系統(tǒng)可以隨時記錄生產(chǎn)過程，并使其在下一次流程中得到修正。 MES還可以通過零缺陷的生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品可以達(dá)到契合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。

MES軟件還可以應(yīng)用于人力資源管理、設(shè)備管理、庫存管理等多個方面。想要了解更多生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能模塊的詳細(xì)內(nèi)容，可以上慧都網(wǎng)咨詢或直接撥打023-68661681，我們將為您發(fā)送介紹資料！