更新要點：

• 自動化制造過程
• 建立您的增材制造解決方案
• 輕松處理大型組件
• 實現仿真驅動的建模和設計優化
• 選擇樣條線速度更快

自動化制造過程

Spatial致力于實現智能按需制造。制造商可以將Spatial的SDK和專業知識作為一站式服務，來滿足其所有零件準備需求。通過利用以下功能，在制造過程中引入自動化以減少設計周期并消除隨之而來的人為錯誤：

1. 從包括符號線和裝飾線的制造注釋中提取語義信息，從而使CAD驅動制造。
2. CAD關聯性，可在源設計更改時實現下游自動更新。
3. 特征識別和清除，允許從孔、圓角、凹槽等特征中自動識別和提取參數，以及將其刪除。
4. 直接編輯，可進行幾何圖形的一步編輯，同時保留相關的特征，例如圓角和孔。

建立您的增材制造解決方案

CGM Core Modeler 2020 1.0版本包含許多預處理工具，可幫助自動執行增材制造軟件和系統中的幾何處理。該版本旨在補充現有功能（例如自動修復），以提供用于構建下一代制造應用程序的完整解決方案。一些新功能包括：

1. 基于約束求解啟發式的實例化和嵌套運算符可實現大規模生產
2. 基于支持量最小化算法的自動零件定向優化材料使用

輕松處理大型組件

通過增加對大型裝配的支持，成為加速制造業數字化轉型的主要貢獻者。使用3D InterOp 2020 1.0版本，您可以啟用所有主要CAD格式（包括CATIA）的多進程CAD導入。這個新介面可讓您：

1. 并行導入裝配體的子零件，從而加快了CAD導入所花費的總時間。有關更多詳細信息，請參見下面的性能圖
2. 有選擇地導入整個產品結構的一個小節，從而使您的用戶能夠快速、輕松地進行評論
3. 立即提供大量CAD數據，同時保持主應用程序暢通無阻，從而增強客戶的體驗

實現仿真驅動的建模和設計優化

CGM Core Modeler 2020 1.0版本包括對同類最佳“平滑BRep幾何變形”運算符的支持。此功能使CAE，CFD和CAM系統可以輕松地將模擬結果包含回其原始的Smooth BRep CAD設計中。

建立在平滑位移調整方法（SDA）的基礎上，此運算符允許在給定輸入位移矢量場的情況下進行幾何變形。因此，CAM系統可以基于收縮或回彈仿真來實現工具和設計補償。

CAE或CFD系統可以實施設計優化算法，其中仿真可以自動，可靠地驅動CAD更改。

此外，3D Precise Mesh的精確和工業化網格劃分功能為您的求解器提供了高質量，可靠的網格劃分。

選擇樣條線速度更快

射線發射是啟用幾何圖形選擇的第一步，這是許多其他下游幾何圖形操作的第一步。

ACIS 2020 1.0包括對api_ray_fire的增強，從而帶來了巨大的性能提升。例如，從下圖可以看出，對21個樣條面的射線發射計算以前需要533秒，而現在僅需要14秒！

注意：現在，在選擇樣條曲線時，此API比其他不推薦使用的射線觸發API更快。