全過程管理就是所有生產(chǎn)活動都要受控于生產(chǎn)管理中心，就是要在“可視”和“有序”的基礎(chǔ)上，讓高級生產(chǎn)管理人員能夠在宏觀層面上根據(jù)交期臨近和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度；

以一種簡約靈活、富有彈性的模塊化方式，有的放矢的暫停、放行或調(diào)控各級作業(yè)任務(wù)、靈活調(diào)控訂單生產(chǎn)優(yōu)先級，進(jìn)而使各類原本無法控制或難以控制的生產(chǎn)任務(wù)都能夠自動受控于MES管理系統(tǒng)的各級作業(yè)單。

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從生產(chǎn)工位角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工位協(xié)同受控？

從資金使用角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金利用受控？

從物料投放角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原材料投放受控？

從設(shè)備利用角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備利用受控？

從生產(chǎn)班組角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)班組之間協(xié)同受控？

從變更管理角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃等在全生產(chǎn)過程受控？

從生產(chǎn)過程角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)毛坯備料、零件加工、整機(jī)裝配、檢驗(yàn)試驗(yàn)和包裝發(fā)運(yùn)等業(yè)務(wù)過程整體受控？

從部門協(xié)同角度，企業(yè)如何基于信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購部門、財(cái)務(wù)部門、毛坯鑄造部門、機(jī)加部門、裝配部門、質(zhì)量保證部門、外協(xié)加工單位、生產(chǎn)技術(shù)部門以及產(chǎn)品研發(fā)部門之間協(xié)同受控？

針對上訴問題該如何有效解決？這里引入EV-MES系統(tǒng)。

什么是EV-MES 系統(tǒng)：

EV-MES軟件是一款更懂經(jīng)營的生產(chǎn)數(shù)字化產(chǎn)品，配置APS自動排產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量追溯、BI分析、報表等管理功能，幫助企業(yè)打造以經(jīng)營為中心，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)管理透明化，做到有跡可循，持續(xù)精益。

EV-MES系統(tǒng)界面效果圖

EV-MES系統(tǒng)的核心優(yōu)勢：

增強(qiáng)數(shù)據(jù)隱私安全：本地化部署，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對稱或非對稱加密，同時具有權(quán)限控制功能，確保數(shù)據(jù)隱私安全。

全流程質(zhì)量追溯：提供精準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

新一代移動端交互：支持手機(jī)、平板、筆記本等移動端設(shè)備實(shí)時查看現(xiàn)場生產(chǎn)情況，以及各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)完成度，管理者無需下現(xiàn)場。

全球頂尖合作伙伴：與全球頂尖企業(yè)數(shù)字化廠商達(dá)索、SAP長期合作，促進(jìn)產(chǎn)品與系統(tǒng)更好融合。

全面的數(shù)據(jù)采集能力：專業(yè)數(shù)采團(tuán)隊(duì)可以對多種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集，準(zhǔn)確高效。

APS智能柔性排程：基于有限產(chǎn)能、庫存、交期等約束條件自動進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，確保訂單準(zhǔn)時交付。

智能決策分析：以管理視角了解所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理者拿到的不只是結(jié)果報表，而是更多的關(guān)聯(lián)性分析，追根溯源、智能決策。

EV-MES系統(tǒng)解決思路：

通過EV-MES管理系統(tǒng)宏觀調(diào)控“當(dāng)日可開工任務(wù)窗口”大小，將每日可開工任務(wù)調(diào)控在特定范圍之內(nèi)；

保證部門級、車間級、班組級、工位級在特定時間段內(nèi)執(zhí)行指定的作業(yè)任務(wù)，保證平行協(xié)同、上下協(xié)同和內(nèi)外協(xié)同的一致性，防止過早開工和滯后開工。

避免不合理占用和消耗物料、人員、機(jī)器、場地、器具、時間等生產(chǎn)資源，高級別規(guī)避生產(chǎn)資源爭用，盤活并有效利用可用產(chǎn)能和生產(chǎn)資金。

進(jìn)一步優(yōu)化作業(yè)任務(wù)有序性、提升生產(chǎn)過程協(xié)同性，進(jìn)一步提高生產(chǎn)資源、生產(chǎn)資金、產(chǎn)能利用的合理性，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、縮短制造周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的有效管理。

以上就是對EV-MES系統(tǒng)管理生產(chǎn)全過程的講解，如果你有相關(guān)需求，歡迎訪問慧都網(wǎng)或撥打（023-68661681）與我們聯(lián)系。我們將根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您，期待您的咨詢！