原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-03-15 11:10:40.170|閱讀 103 次
概述:生產(chǎn)計劃排產(chǎn)是指制定一個可行的生產(chǎn)計劃并按照該計劃安排生產(chǎn)資源和制造活動的過程。
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生產(chǎn)計劃排產(chǎn)是指制定一個可行的生產(chǎn)計劃并按照該計劃安排生產(chǎn)資源和制造活動的過程。
它是制造企業(yè)管理中的一個關(guān)鍵過程,它涉及到計劃制定、資源管理、物料采購、工廠布局、生產(chǎn)調(diào)度等多個環(huán)節(jié),是企業(yè)整體生產(chǎn)管理的核心部分。
下面,我將詳細(xì)介紹生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的流程。
生產(chǎn)計劃排產(chǎn)流程
1.生產(chǎn)計劃制定
首先,需要制定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)能力等因素制定的一份文檔,它包括生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)方式、物料清單等信息。
生產(chǎn)計劃制定的過程中需要參考市場需求、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈情況,制定出一個可行的計劃。
2.生產(chǎn)資源準(zhǔn)備
準(zhǔn)備生產(chǎn)資源是制定生產(chǎn)計劃的重要前提。生產(chǎn)資源包括人員、設(shè)備、原材料等,生產(chǎn)計劃需要根據(jù)實際生產(chǎn)資源來制定。
在準(zhǔn)備生產(chǎn)資源時,需要考慮人員的數(shù)量和技能,設(shè)備的數(shù)量和狀態(tài),原材料的供應(yīng)情況等因素。
3.物料采購
生產(chǎn)計劃中需要使用的原材料和零部件需要提前采購。物料采購需要根據(jù)生產(chǎn)計劃和供應(yīng)商的情況進(jìn)行計劃和協(xié)調(diào)。采購過程中需要注意物料的質(zhì)量、數(shù)量、價格等因素。
4.工廠布局
據(jù)生產(chǎn)計劃,需要進(jìn)行工廠布局的規(guī)劃。這包括對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計和安排,為生產(chǎn)提供必要的空間和資源。布局需要考慮生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、人員安全等多個因素。
5.生產(chǎn)調(diào)度
在生產(chǎn)計劃實施過程中,需要進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)調(diào)度是按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)資源的過程。
生產(chǎn)調(diào)度需要根據(jù)生產(chǎn)計劃、工廠布局、生產(chǎn)資源等因素進(jìn)行協(xié)調(diào)和優(yōu)化。在生產(chǎn)調(diào)度過程中,需要注意生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級和生產(chǎn)資源的利用率等因素。
6.生產(chǎn)監(jiān)控和優(yōu)化
生產(chǎn)計劃的實施需要進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控和優(yōu)化。生產(chǎn)監(jiān)控需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題并采取相應(yīng)的措施。生產(chǎn)優(yōu)化需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
在MES任務(wù)“生產(chǎn)調(diào)度”中一個重要的功能設(shè)計就是“排產(chǎn)分析”,通過對排產(chǎn)結(jié)果的分析,計劃員能夠?qū)ψ詣优女a(chǎn)結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。
計劃員往往根據(jù)現(xiàn)實的生產(chǎn)要求和生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的排產(chǎn)策略,顯而易見會得到不同的排產(chǎn)結(jié)果,根據(jù)不同的優(yōu)先級規(guī)則,不同的排產(chǎn)策略會排列出不同的待排產(chǎn)工單順序,以及根據(jù)產(chǎn)能,選擇不同的設(shè)備與時間段。
在很多情況下,不可能滿足所有工單的最優(yōu)排產(chǎn),往往有可能安排某個工單在某臺設(shè)備上生產(chǎn)既能保證交付期又能保證生產(chǎn)效率,但很有可能損害其他工單的交付期或損失設(shè)備的換線效率。
MES生產(chǎn)計劃排程
1、訂單需求
根據(jù)客戶的訂單需求,按照一定的設(shè)備和工藝約束,通過MES系統(tǒng)設(shè)定管控每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),并且還要根據(jù)客戶訂單隨時調(diào)整生產(chǎn)計劃,任何物料的變化與調(diào)整都將影響到訂單執(zhí)行的效果。
2、時效性高
如何使產(chǎn)品在競爭激烈的市場中凸顯出來,除了滿足客戶需求,保證產(chǎn)品質(zhì)量之外,產(chǎn)品交貨期的保障也是非常重要的因素。因此,生產(chǎn)計劃的編排和執(zhí)行都要按照交貨期的要求組織實施。確定每個工序的生產(chǎn)節(jié)點,對各工序作業(yè)都強(qiáng)調(diào)時效性,保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、生產(chǎn)計劃的完整性
由于客戶的訂單需求貫穿于生產(chǎn)計劃執(zhí)行的全過程,所以編制每個生產(chǎn)計劃都是有針對性的。為了保證訂單生產(chǎn)量和訂單交期,各工序生產(chǎn)計劃的編排和執(zhí)行還要保證其完整性,應(yīng)盡量減少訂單被拆分開生產(chǎn),避免重復(fù)組織,造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi),甚至影響訂單交期。
4、數(shù)據(jù)同步與共享
MES系統(tǒng)在物流管理上具有物流和信息流同步反饋的優(yōu)勢,有利于生產(chǎn)進(jìn)程的即時監(jiān)控和調(diào)整,進(jìn)而減少過程等待,壓縮在制品數(shù)量,嚴(yán)格控制中間庫存,最大限度的減少資金占用。
MES系統(tǒng)通過快速合理安排有限產(chǎn)能計劃,計劃更優(yōu)化,實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)計劃排程,提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,達(dá)到對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效指導(dǎo)。
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