原創|解決方案|編輯:陳俊吉|2023-03-20 11:31:00.590|閱讀 144 次
概述:當前LED燈具照明行業除了本身的技術門檻、制程復雜,還面對產業內高度的競爭,在此種種的條件下,燈具照明行業必須有MES的幫助。在LED廠管理上的協助,除了一般的輔助功能如防呆防錯外,尤其在芯片后段大量人力應用的制程,協助現場領班管理大量的人員以及繁復的工作,真實的反應人員的產出及良率,更充當生產溝通協調的工具,如快測、老化數據回饋的追蹤及提醒,現場延留生產批超時的警報等等。
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作為目前全球矚目的新一代光源,LED因其高亮度、低熱量、長壽命、無毒、可回收再利用等優點,被稱為是21世紀最有發展前景的綠色照明光源。因此如何保證產品品質,控制生產成本,成為各家LED制造企業的重中之重, LED的產業鏈分成三段:上游-磊晶/EP,中游-CHIP/晶粒切割,下游-Package/封裝,每一段的制程相對獨立并各成體系,其中都有各自的管控難點:
磊晶制程的主要需求:空白芯片來料管理;電性值資料收集;快測/驗證片生產流程管理;判等入庫作業;設備連機采集與控制。
晶粒段制程的主要需求:挑磊芯片下單作業管控;全測、分選、CCD、AOI重點制程生產管控;支持抽測生產作業流程;判等入庫作業;出貨挑貨作業管理;設備連機采集與控制。
封裝段制程的主要需求:調膠參數控管作業;提供分Bin的作業功能;設備連機采集與控制。
LED燈具照明行業MES系統解決方案概述
LED行業MES系統能支持磊芯片的快測驗證流程、電性值數據收集、可以采用條碼化RunCard來實生產過程的控制,采用批次作業模式、支持拆批分批作業、支持晶粒級別判斷可追溯性、甚至是各批良率的相關性分析等,這些功能對LED制造產業的生產效率是非常重要的。
1、重視檢測流程,為了確保產品生產的質量,從磊晶到封裝皆有驗證片生產流程,LED行業MES系統提供驗證片挑片功能,提供生產人員挑選所需送測的wafer,后續并將驗證數據回拋到系統,與當批生產作業進行鏈接。
2、因LED產品制程特性,即使同一批生產出來的產品,其波長、亮度、色溫等等皆不同,從PL、EL、X-ray的電性值資料收集到套Bin、分Bin判等作業,會有龐大的數據量產生,LED行業MES系統的軟件架構足以支持龐大的數據收集作業。
3、由于產品型態的原因,從中段晶粒制造到后段封裝完成,會有圓片轉方片、Reel 轉 Tape 等單位轉換的需求。以晶粒段Counter站為例,LED行業MES系統會計算Tape實際出站的數量,自動轉換生產批號的計算單位,符合產線使用作業。
4、作業現場的物料使用管理對LED行業是非常重要的,包含在磊晶段使用的空白片管理與記錄、封裝段對于貴重金屬的用料控管等物料使用的生產履歷追蹤相當重要,LED行業MES系統提供除了與ERP的BOM做數據整合外,針對作業現場的物料使用管理,包含物料屬性、物料類別到物料工作站的使用設定都有完整的查詢管控功能。
通過MES制造執行系統實現物料全面管理,產品生產過程的全程跟蹤,物料以及設備的精細追溯,實現供應鏈內部運作透明化、可追溯性、及人機料法環的防呆防錯。
物料管理:物料標簽打印、倉庫收發料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫區庫位管理;
生產管理:標簽編碼管理,產品標簽打印、流程規劃,流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關鍵測試站位數據收據采集、返工管控、WIP及效率管理;
品質管理:原材料檢驗、IQC、OQC品質抽檢、成品檢驗、生產不良管控;
追溯中心:建立完整的產品-組件-原材料的正反向追溯體系,為客戶服務及售后服務真實可靠的原始記錄。建立產品生產過程,設備,生產員工,測試過程的追溯體系;
設備管理:實現與噴墨打印機交互;提供接口供設備調用,實現系統抓取并解析設備產生的指定文件功能,實現調用設備狀態等功能;
系統接口:實現與ERP系統單、雙向數據交互;
分析中心:強大的BI平臺,實時大屏電子看板與自動報表生成,為車間管理及高層管理提供決策支撐。
1、實現車間的透明化管理,實時了解生產進度及關鍵指標;
2、制程品質管理,質量問題及時追溯分析;
3、物料損耗、配給跟蹤、庫存管理;
4、生產排程管理,合理安排工單;
5、客戶訂單跟蹤管理,如期出貨;
6、生產異常,及時報警提示;
7、設備維護管理,自動提示保養;
8、OEE指標分析,提升設備效率;
9、自動數據采集,實時準確客觀;
10、報表自動及時生成,實現無紙化,減少人員負擔;
11、員工績效跟蹤,考核依據準確客觀;
12、成本快速核算,訂單報價決策支撐;
13、細化成本管理,全面控制生產成本。
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