原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2023-03-24 10:51:12.217|閱讀 151 次
概述:APS生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng),合理調(diào)度企業(yè)人力、設(shè)備等資源,幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率,降低企業(yè)成本。并通過改變傳統(tǒng)的人工排程方式,讓您輕松面對(duì)頻繁插單、復(fù)雜多變的訂單,使您的企業(yè)生產(chǎn)更加靈活高效。
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工廠APS生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)軟件,制定的需求規(guī)范如下:
1、根據(jù)能力和基本日期將作業(yè)分配到設(shè)備
2、評(píng)估排產(chǎn)結(jié)果
3、優(yōu)化作業(yè)隊(duì)列
4、監(jiān)控生產(chǎn)過程
APS系統(tǒng)中“生產(chǎn)調(diào)度”設(shè)計(jì)成以一個(gè)圖形化面板為信息呈現(xiàn)的生產(chǎn)指揮中心。不同層級(jí)的生產(chǎn)管理人員都應(yīng)該使用這個(gè)圖形化面板去控制和優(yōu)化生產(chǎn)。很多企業(yè)用Excel或者人工看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度,顯而易見的問題是:
基于需求規(guī)范,需要考慮不同的約束、不同類型的訂單和不同的排產(chǎn)場(chǎng)景,APS生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)軟件功能設(shè)計(jì)框架如下圖所示。
反映生產(chǎn)過程的實(shí)際工況,生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、工單生產(chǎn)進(jìn)度。接受來自生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的作業(yè)隊(duì)列,也包括緊急插單和維保作業(yè)任務(wù)。這些作業(yè)任務(wù)通過調(diào)度員的排產(chǎn)工作,下達(dá)到設(shè)備上,形成一張時(shí)間表,包括工序作業(yè)時(shí)間表、物料配送時(shí)間表、工具準(zhǔn)備時(shí)間表等。
排產(chǎn)工作可以采取人工排產(chǎn),也可以事先定義約束規(guī)則進(jìn)行啟發(fā)式自動(dòng)排產(chǎn)。使用啟發(fā)式自動(dòng)排產(chǎn),需要建立規(guī)則模型,如資源約束矩陣定義產(chǎn)品、設(shè)備與工具之間的約束關(guān)系,優(yōu)先級(jí)規(guī)則定義哪些任務(wù)應(yīng)該先安排而優(yōu)化規(guī)則定義如何從一組設(shè)備中選擇最合適的設(shè)備。如果要定義換產(chǎn)時(shí)間最少,則必須定義不同產(chǎn)品之間進(jìn)行切換所需的時(shí)間,以便軟件系統(tǒng)在計(jì)算時(shí)有據(jù)可依。
對(duì)于排產(chǎn)結(jié)果可以分析當(dāng)前規(guī)則下所獲得的排產(chǎn)結(jié)果,如設(shè)備負(fù)載是否均衡,調(diào)度員可以回答“我們最早什么時(shí)候可以安排這個(gè)客戶訂單”等計(jì)劃員所關(guān)心的問題。
未來一段時(shí)間內(nèi)排序可以選擇不同的優(yōu)化策略進(jìn)行模擬比較。根據(jù)計(jì)劃目標(biāo)和權(quán)重自動(dòng)計(jì)算一系列指標(biāo),例如設(shè)備利用率、空閑時(shí)間、換線成本及交貨率等,調(diào)度員從中遴選最優(yōu)方案下達(dá)到生產(chǎn)車間。
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