原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-03-07 11:49:58.670|閱讀 101 次
概述:燈具照明行業(yè)在制造領(lǐng)域,是典型的高科技離散生產(chǎn)制造模式,大部分企業(yè)都設(shè)置:電源組件、光源組件、或光電一體組件 ,工藝以SMT、DIP等。
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燈具照明行業(yè)在制造領(lǐng)域,是典型的高科技離散生產(chǎn)制造模式,大部分企業(yè)都設(shè)置:電源組件、光源組件、或光電一體組件 ,工藝以SMT、DIP等。
燈罩主要采用吸塑工藝及模具加工;其它金屬的面蓋、燈體、燈盒基本都是采用壓鑄、沖壓、機(jī)械加工、表面處理的方式,最后進(jìn)行組裝和包裝成品。
隨著產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,在制造過程中,需要關(guān)注制造過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán),同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線設(shè)備管理、制程質(zhì)量管理IPQC,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品履歷全面追溯,保證產(chǎn)品質(zhì)量,落實(shí)成本精細(xì)化管理。
隨著制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型,制造生態(tài)鏈的分工細(xì)化,傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)模式遇到極大的挑戰(zhàn)和痛點(diǎn),多品種小批量的快速、透明生產(chǎn)訴求,促使制造企業(yè)加快數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型的步伐。
以某照明集團(tuán)為例,隨著新一代創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式亟待進(jìn)一步升級(jí),以滿足時(shí)代的進(jìn)步和快速響應(yīng)客戶的需求。
該企業(yè)意識(shí)到,信息化管理是傳統(tǒng)照明燈具生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯、品質(zhì)管控的必經(jīng)之路,希望通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)透明化車間、自動(dòng)化工廠,以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。
數(shù)字化工廠一個(gè)重要價(jià)值就是提高效率,而當(dāng)前中國制造企業(yè)也更多的是考慮如何控制成本、提高效率,通過效率的提高,可以在人工成本不增加的同時(shí)增加產(chǎn)能。
燈具照明行業(yè)在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,邁向智能制造的過程中,MES是繞不開的話題。MES到底是什么?MES在自己的工廠是否真能見效?如何選擇MES的服務(wù)商?……
MES對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來哪些價(jià)值?
MES即制造執(zhí)行系統(tǒng),制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)對(duì)其所下的定義為MES能通過信息傳遞,對(duì)從“訂單下達(dá)”到“產(chǎn)品完成”的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。
談及MES必須先談生產(chǎn),生產(chǎn)管理是企業(yè)價(jià)值鏈的主要環(huán)節(jié),是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容。此前,為加強(qiáng)生產(chǎn)管理的能力,不少制造業(yè)企業(yè)都應(yīng)用了ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng),并從中嘗到甜頭。
面對(duì)MES,企業(yè)主都有“企業(yè)已經(jīng)有了一些信息系統(tǒng),為何還要實(shí)施MES的疑惑”。事實(shí)上,由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地發(fā)展成為市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向,對(duì)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了新的挑戰(zhàn),僅僅靠ERP和現(xiàn)場自動(dòng)化往往無法應(yīng)對(duì)。
在此背景下,MES恰好能解決這個(gè)問題。MES的定位是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告、并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。
因此,這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其技能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。
燈具照明行業(yè)MES解決方案介紹
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、監(jiān)控、分析及處理,并保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,企業(yè)管理層可在MES系統(tǒng)中隨時(shí)查看生產(chǎn)過程中收集的所有數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)有目的的追根溯源。
同時(shí)通過監(jiān)控并分析數(shù)據(jù),工作人員可及時(shí)糾正生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤,提升上料準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)品質(zhì)和效率提供多層保障,減少浪費(fèi),真正實(shí)現(xiàn)工廠溯源制造、防錯(cuò)防呆、品質(zhì)保障、高效率、資源配置合理的目標(biāo)。
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確接入
實(shí)現(xiàn)APS與ERP及報(bào)工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成,能夠從ERP系統(tǒng)中獲取排程相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),以及可以把相關(guān)工序級(jí)任務(wù)下發(fā)給報(bào)工系統(tǒng),同時(shí)取回相關(guān)報(bào)工實(shí)際,形成系統(tǒng)的滾動(dòng)排程。
生產(chǎn)計(jì)劃制定
實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單進(jìn)行MRP分解后產(chǎn)生的工單進(jìn)行MPS優(yōu)化以及AS優(yōu)化,能夠通過設(shè)置基礎(chǔ)的交期、齊套性等規(guī)則外,用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)先級(jí)的設(shè)定,進(jìn)行不同策略的工序級(jí)。智能排程
可視化排程
通過甘特圖等圖形化方式對(duì)排產(chǎn)及執(zhí)行過程進(jìn)行可視化展示,用戶可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計(jì)劃,預(yù)估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。
模擬排程
支持緊急插單與模擬排產(chǎn),系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況,計(jì)算出相關(guān)的排程結(jié)果,同時(shí)模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計(jì)劃與上次計(jì)劃結(jié)果。
報(bào)表BI分析
系統(tǒng)針對(duì)于計(jì)劃排程提供報(bào)表分析功能,包括:計(jì)劃、產(chǎn)能、物料、設(shè)備等方面的報(bào)表統(tǒng)計(jì),以實(shí)現(xiàn)多維度的生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控分析功能。
大屏可視化管理
系統(tǒng)提供工序級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃指示看板,用戶可在該看板界面當(dāng)中查看相應(yīng)工序、工位的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)系統(tǒng)提供工序級(jí)物料備料指示看板,對(duì)庫管人員進(jìn)行備料提醒。
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