原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2023-03-07 13:54:50.557|閱讀 95 次
概述:家電行業(yè)MES系統(tǒng)各組成模塊能為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)全面管理、生產(chǎn)計劃智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理、設備遠程維護管理、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理。
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空調(diào)、冰箱、電視、洗衣機等生產(chǎn)加工中均具有批量制造、多品種小批量、單件生產(chǎn)等特點,很多企業(yè)也是以訂單、合同為核心生產(chǎn)中心,交期、價格、質(zhì)量、按訂單設計生產(chǎn)、售后服務成為企業(yè)運營的核心工作。產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價格、交貨期及售后服務是競爭取勝的關(guān)鍵。因此MES系統(tǒng)在家電制造行業(yè)有著非常大的應用價值。
1、多級生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào),無法可靠保證零部件和整機生產(chǎn)任務進度同步,一般采用零部件備庫存的方式來做計劃緩沖。
2、原材料、半成品、在制品型號眾多,無法有效合理的最大化利用庫存容量,出錯率高。
3、車間所有生產(chǎn)任務均通過郵件+ERP工單的形式下發(fā)至生產(chǎn)人員手中,車間生產(chǎn)業(yè)務信息流傳遞也主要通過人工紙質(zhì)單據(jù)的方式進行。同時對于制程中的數(shù)據(jù)采集、防呆防錯、流程管控、異常反饋等均為人工確認+書面文檔的方式。
4、無統(tǒng)一可行的質(zhì)量管控系統(tǒng),各工段、工序質(zhì)量管控均有采取措施但無法統(tǒng)一管理,全流程質(zhì)量追溯困難。
5、生產(chǎn)設備(如注塑機、模壓機、發(fā)泡室等)和測試設備(如功能測試線等)以及相關(guān)備品備件等,工裝模具主要包括注塑、沖壓模具,自動流水線線體、載具等。當前所有的設備與資源管理方式,均通過手工臺賬的方式進行管理,ERP系統(tǒng)中雖然有對主要的設備與資源進行了臺帳管理,但是無法保證數(shù)據(jù)的準確性與及時性。
1、基于MES系統(tǒng)平臺的基礎數(shù)據(jù)建模,對企業(yè)組織架構(gòu)、人員權(quán)限管理、工廠工作日歷進行統(tǒng)一配置,并通過系統(tǒng)集成、標準模板導入的方式,對物料基礎數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM清單、工藝流程和產(chǎn)品布局進行標準化建模,幫助企業(yè)梳理業(yè)務流程,并有利于業(yè)務快速復制。
2、數(shù)據(jù)集成,通過管理系統(tǒng)集成和設備集成功能模塊,快速有效的集成生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)信息系統(tǒng)和生產(chǎn)設備,并具備標準化配置功能,有效提升業(yè)務和數(shù)據(jù)集成能力。
3、通過現(xiàn)場執(zhí)行管理,有效提升生產(chǎn)任務進度數(shù)據(jù)采集粒度與時效性,快速反饋至ERP與計劃調(diào)度部門,并能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的全流程追溯。
4、通過倉儲管理,明確在制品、半成品等物料的臺賬以及可用庫存,為計劃調(diào)度提供明確信息。
5、通過設備管理,有效提升設備資源狀態(tài)透明度,避免計劃執(zhí)行因設備資源問題而產(chǎn)生的不一致。
家電行業(yè)MES系統(tǒng)是一個綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng),融合了工廠企業(yè)必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業(yè)務以及生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場監(jiān)測管理。通過結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)解決方案,將所有重要生產(chǎn)設備進行關(guān)聯(lián),實現(xiàn)工廠數(shù)字化、透明化管理。通過系統(tǒng)終端就能對生產(chǎn)業(yè)務以及制造現(xiàn)場的每一臺設備的運行狀況進行管控,能夠提前察覺到問題發(fā)生和追溯到問題原因,大大提升企業(yè)綜合運營管理效率。
家電行業(yè)MES系統(tǒng)將為企業(yè)提供包括基礎數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人員績效管理、任務中心、設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、大屏電子看板、生產(chǎn)過程管理、追溯中心等功能模塊。
家電行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案應用于企業(yè)內(nèi)部流轉(zhuǎn)的全線追溯、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制,為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供準確、及時的決策依據(jù)。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺,能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度,填補了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力,徹底改善企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)現(xiàn)場的同步管理,真正幫助企業(yè)實現(xiàn)精益制造的戰(zhàn)略目標。
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