隨著時代的變遷和信息化技術的發展，市場對制造企業在產品價格、質量以及生產成本等方面提出了更高的要求，車間生產也逐漸向著實時化、透明化和可視化方向發展。其中生產報工與跟蹤是生產管理中重要的環節，自然是不可缺少信息化的。

企業在報工時經常出現以下常見問題：

• 紙筆填報工單常出錯
• 統計生產信息用時久
• 產品質量問題難追蹤
• 計劃進度執行難跟進

MES生產報工管理功能是MES系統中的一個重要組成部分，它主要用于跟蹤和記錄生產過程中的實際工時、物料消耗和生產數量等信息。

MES生產報工管理功能的主要功能有：

工時記錄

該功能允許操作員或工人在工作完成后報告實際用時。它可以記錄每個工作站的開始和結束時間，計算工作時間以及操作員的實際工作效率。這有助于生產計劃和生產效率的評估。

物料消耗追蹤

MES系統可以追蹤每個生產過程中所使用的物料和零部件的消耗情況。通過掃描物料條形碼或RFID標簽，系統可以自動記錄物料的消耗數量，并更新庫存信息。這樣可以幫助企業實時了解物料消耗情況，及時采購和補充。

生產數量記錄

MES系統可以準確記錄每個生產任務或工作單元的產出數量。操作員可以報告實際生產數量，系統會自動與計劃產量進行比對，并生成生產報告。這有助于企業進行生產進度控制和生產效率分析。

過程參數記錄

除了工時、物料和數量外，MES生產報工管理功能還可以記錄和跟蹤生產過程中的關鍵參數和質量指標。例如，溫度、壓力、速度等工藝參數的記錄和分析，有助于監控生產質量和異常情況的發現。

實時反饋和通知

MES生產報工管理功能可以提供實時的反饋和通知機制。例如，當生產任務完成或達到一定數量時，系統可以自動發送通知給相關人員。這樣可以實現及時的溝通和協調。

MES幫助企業實時掌握生產情況，優化生產計劃和資源調度，提高生產效率和質量，對于制造企業實現精益生產和智能制造具有重要意義。

一、解決紙質化效率低的問題

以往在很多企業生產中，報工采用的是人工紙質化填寫。即組長每天組織工人拿著表格填寫生產數據，班長每天負責檢驗、統計、上報，由于不同計劃、批次的產品混在一起，工作量巨大再加上過程不透明，很容易導致實際數量與填寫數量不對等事情發生。

通過生產報工管理系統可以通過外鏈方式上報工單，并且系統支持自動統計，還能自定義設置相關篩選條件，大大降低了工作效率問題。

二、解決生產統計信息用時久問題

以往生產車間的報工信息統計主要是采用的是紙質化與Excel表單進行統計，這種方法不僅費時費力還不好進行展示與匯報，管理者通常是不喜歡的。

通過生產報工管理系統可以對生產相關信息進行詳細統計，包括總計劃產量數、成品產量數、產品產量統計、不良數、計件工資、工序統計及產品不良率分析等數據。同時還能通過數字可視化報表的方式進行展現，從而便于查看數據趨勢、做決策等。

三、解決計劃進度無追蹤問題

以往很多車間在生產計劃安排完成后，管理者很難得知后續進行到哪一工序、哪一步驟。即使出現了問題，也很難及時調整計劃，嚴重影響生產效率，嚴重還會延誤訂單。

通過報工管理系統可以讓每個計劃均有記錄，管理層隨時查看計劃進度，監督變得輕松高效。

四、解決生產過程無監控問題

以前生產車間的個數有限，一旦訂單量劇增的話，每天車間都需要根據不同的生產計劃進行生產，由于數量大且種類不同很容易發生質量問題，發生質量問題很難追溯到某個生產計劃的具體情況。

通過MES車間報工管理系統可以用甘特圖進行計劃追蹤，從而確保生產過程的透明化與便于監管。可以有效解決了報工繁瑣、報工慢、生產過程追蹤和容易誤匹配等問題。

如果您企業需要詳細了解生產報工功能，歡迎訪問慧都網聯系我們，我們將為您發送詳細資料。