原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-09-05 12:05:30.717|閱讀 96 次
概述:近幾年,隨著國家對新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的支持,整個行業(yè)飛速發(fā)展。
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近幾年,隨著國家對新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的支持,整個行業(yè)飛速發(fā)展。雖然新材料已經(jīng)滲透到信息、能源、交通、醫(yī)療等社會生活的各個領域,支撐著高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,但依賴傳統(tǒng)人員方式進行生產(chǎn)管理的企業(yè)并不在少數(shù)。傳統(tǒng)管理手段已不能滿足企業(yè)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)要求,新材料行業(yè)生產(chǎn)主要有以下困境。
行業(yè)困境
復雜的生產(chǎn)工藝:新材料的制造通常涉及復雜的化學和物理過程,需要嚴格的監(jiān)控和控制。
質(zhì)量要求高:新材料的質(zhì)量標準非常高,任何生產(chǎn)中的不良事件都可能導致質(zhì)量問題和損失。
原材料管理:跟蹤和管理原材料的來源和批次是關鍵,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)性。
監(jiān)管要求:新材料行業(yè)受到嚴格的監(jiān)管,需要確保合規(guī)性并記錄所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
針對該行業(yè)的生產(chǎn)要求,MES構(gòu)建了一整套生產(chǎn)管理、生產(chǎn)追溯、質(zhì)量管理、設備管理、工藝管理、實時數(shù)據(jù)管理分析等主要功能的數(shù)字化系統(tǒng),為新材料行業(yè)打造智能化工廠,打造數(shù)字化協(xié)同平臺。
MES系統(tǒng)功能介紹
過程監(jiān)控:系統(tǒng)能夠通過傳感器、執(zhí)行器等設備實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的及時性和準確性。跟蹤生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù),并在出現(xiàn)異常時發(fā)出警報。
物料管理:系統(tǒng)能夠?qū)υ牧?、半成品、成品等進行全程跟蹤和管理,確保生產(chǎn)所需物料的準確供應。
質(zhì)量管理:新材料MES系統(tǒng)有助于監(jiān)控質(zhì)量標準,并記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)。它可以自動檢測缺陷并采取糾正措施。
設備管理:系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)設備進行實時監(jiān)控和維護,確保設備的穩(wěn)定運行,降低故障率。
追溯管理:根據(jù)用戶的實際業(yè)務場景,MES系統(tǒng)為用戶提供兩種最常見類型的追溯查詢。正向追溯:已知產(chǎn)品的“身份證”信息,查詢產(chǎn)品構(gòu)成及生產(chǎn)過程中的用料、工藝、人員、設備、環(huán)境、返修處理過程等信息;反向追溯:已知原材料的批次/序列號,查詢該物料用于生產(chǎn)哪些產(chǎn)品及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。
報告和分析:生成各種報告和分析,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)績效、成本和質(zhì)量,支持決策制定。
MES系統(tǒng)如何提升生產(chǎn)效率?
全過程質(zhì)量控制:通過質(zhì)量管理的全過程控制,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理。確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,降低不合格品率。
設備預防維護:通過設備管理功能的實時監(jiān)控和維護,實現(xiàn)對設備的預防性維護。降低設備故障率,提高設備利用率和生產(chǎn)效率。
精確物料管理:通過物料管理功能的精確控制,確保生產(chǎn)所需物料的準確供應。避免因物料短缺或過量導致的生產(chǎn)停滯或浪費。
實時展示生產(chǎn)狀況:MES系統(tǒng)能通過電子大屏的形式,實時展現(xiàn)生產(chǎn)計劃完成情況、質(zhì)量信息、生產(chǎn)進度、設備狀況等,管理層可以隨時查看,為管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。
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