MES能夠幫助制造企業的車間生產管理實現信息化，加強生產車間產品生產的管理與控制，降低產品的成本，提高生產效率。

MES系統建設目標

①通過“計劃”與“執行”密切結合。管理人員可以在最短時間掌握生產現場變化，做出準確的判斷并快速提供應對措施，保證生產計劃得到合理快速修正，達到現場操作無紙化，車間信息收集的實時化以及生產過程全過程管理。

②實現生產過程的有效控制。通過現場終端機進行實時信息收集管理、生產報工、質量檢測和預警功能，以及電子看板的物料需求、問題反饋。通過可視化管理實現對人、料、設備等的動態監控，實現生產過程的有效控制。

③在實現生產過程信息的可視化、實時化基礎上，結合物料管理、設備管理、質量管理，通過二次開發報表與看板，實現生產過程分析，掌握加工生產周期，不斷持續改進。

通過實時監控和控制生產過程，MES系統為制造企業提供了一系列解決痛點問題的關鍵功能：

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MES系統關鍵功能

實時生產計劃

MES系統可以幫助企業制定準確的生產計劃，通過對訂單、庫存和設備狀況的實時監控，及時調整生產計劃，避免了因計劃不準確而導致的生產延誤和客戶滿意度下降。

物料管理優化

MES系統可以對物料的采購、入庫、出庫和使用進行全面追蹤和管理。通過自動化的物料管理流程，企業可以減少物料的浪費和損耗，提高物料利用率，降低庫存成本。

生產過程可視化

MES系統通過實時數據采集和監控，將生產過程可視化，使企業能夠及時了解生產狀態、設備運行狀況和質量指標等關鍵信息。憑借這些信息，企業可以快速做出決策，優化生產過程，提高生產效率和質量。

質量管理強化

MES系統可以對生產過程中的質量數據進行采集、分析和報告，確保產品符合質量標準和客戶要求。通過實時監控和預警功能，企業可以及時發現和解決質量問題，降低次品率，提高產品質量和客戶滿意度。

MES系統應用效果

MES系統能夠實現生產過程的管理與追蹤，提高生產數據與信息獲取的即時性與準確性。

（1）生產作業管理：從生產任務派工到最終零件入庫各階段的生產過程控制，各環節的關鍵信息可實時查詢，提供了一個生產過程管理的實時信息系統。

（2）計劃調度管理：精確化的計劃與調度信息化管理平臺的實現，幫助企業減低成本，按期交貨。

（3）質量管理：質量數據實時、準確、完整記錄，在產品制造生命周期過程中生產信息與質量數據高度透明并共享。

（4）物料庫房管理：建立起可追溯、可實時查詢、準確的物料管理平臺，為生產計劃的執行提供準確信息，避免物料積壓或者缺料現象。

（5）報表與看板系統：形成豐富的數據報表與統計分析報表，為決策者快速做出調整提供數據支持。

MES系統通過實時監控和控制生產過程，優化物料管理，增強質量管理，提供數據分析和決策支持，幫助企業提高生產效率和質量，降低成本，增強競爭力。

如果您的企業還在為生產痛點問題苦惱，不妨考慮引入MES系統，讓它成為您的企業生產優化之道！想要了解更多生產管理MES系統功能，可以上慧都網咨詢或直接撥打023-68661681，我們將為您發送相關資料。