在一次聚會時，一個酒杯引起了我的注意，玻璃杯的外部有一圈螺旋形凹槽。我立即開始思考，如何在SOLIDWORKS和SOLIDWORKS CAM中重新創建此精確設計。讓我們看看它是如何工作的。

經過一番審查，發現我們可以使用SOLIDWORKS CAM Standard軟件包來完成所有工作。第一步是建出雕刻零件凹槽的路徑。玻璃杯直徑的變化是該過程的主要難點。有多種解決方案可以創建所需的路徑，但是最常用的解決方案是使用實體曲面混合建模，創建一個相交曲線，該相交曲線將隨著玻璃幾何形狀的變化而更新。

現在已經完成了建模，是時候使用SOLIDWORKS CAM加工凹槽了。我們的第一步將是創建一個控制凹槽的配置。通過使用庫存管理器中的零件文件，此新配置將用于加工庫存。選擇當前的零件模型，然后選擇我們的庫存配置以完成該過程。

要加工我們的凹槽，須使用“曲線加工”功能。相交曲線是我們創建凹槽路徑的最佳解決方案。我們將在SOLIDWORKS CAM中重用它來創建加工特征。選擇曲線后，繼續設置特征深度。完成加工功能后，我們將創建一個等距的花樣來加工第二個凹槽，然后創建“操作”。

下一步是更改操作設置，以正確加工凹槽。目前，該工廠正在使用平底銑刀，但無法正常工作。通常，我們會提前自定義技術數據庫，以添加用于加工凹槽的工具。今天，我們將即時創建自定義工具。從庫中的工具欄添加一個鍵槽工具，直接選擇該工具以在“操作”中使用。不管添加什么尺寸的鍵槽工具都沒有關系，因為它將根據我們的凹槽直徑進行定制。我們必須確保我們的“工具直徑”和“總長度”足夠大，以便切割玻璃杯的下部。還需要在刀架定義中調整刀具。最好在圖形窗口中使用工具預覽來檢查是否有干擾。

下一步是調整輪廓側參數余量。當前值將使該工具僅跟蹤玻璃的外部。我們需要使用負值調整余量以匹配凹槽深度，以切入玻璃杯。

操作的最后是修改導入和導出以匹配我們的模型。重疊部分需要去除，否則我們的凹槽會太長。確保引出線的長度足夠大，以防止在因底切而縮回時工具崩潰。現在，我們所有的修改都已完成，我們可以創建工具路徑。

為了驗證所有設置是否正確，我們將模擬“工具路徑”以檢查所有過程。我們就知道是否對工具或刀柄有任何干擾，并能知道最終加工出來的幾何形狀。

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