當前，制造企業面臨著巨大的競爭壓力：利潤越來越少，交貨時間越來越緊迫，生產周期越來越短，產品越來越復雜。

大多數企業已經在使用ERP系統了，他們會想：我已經使用了ERP，為什么還需要MES系統？

下面給大家從5個方面來簡單聊一下：

1、管理的方向不一樣

ERP管理的重點是企業的資源，它管理全公司的技術、采購、庫存、生產等信息，管得多，但不詳細、不具體。其核心思想是財務ERP，最終是給企業的決策層去了解企業的財務狀況，以便更好地提供決策。

MES專門針對車間現場管理，比如：各個零部件的生產進行到哪個工序，完成了多少；車間現場的車床等設備運行狀態是否良好，有沒有出現故障的，有幾個壞了，哪里壞了，什么時間修好；現場零部件質量檢驗的情況，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等這些信息，針對性更強。

2、服務對象不一樣

MES組織詳細的生產任務并提供信息給ERP系統。一個標準的MES解決方案為操作者、管理方和ERP提供實際制作的和廢棄的數量、兼顧工藝和產品及性能水準的可追溯性。它提供實時的業務管理信息并幫助你調整后續的生產進度，整合數據并提供給ERP。這對高效率的智能制造是要緊的。

3、ERP提供的信息與生產人員需要的不同

不同需求的員工不僅有不同的信息，而且有不同的信息表達方式。傳統的ERP項目界面是為那些分析和決策的人設計的。在生產部門，因為變化更快，所以應該更快地表示。在生產過程中，我們通常不分析過時的靜態數據，而是分析正在發生的信息和趨勢。不同崗位的人需要不同的信息，系統呈現的方式也不同。

4、供應鏈需要在戰略或商業層面進行整合

如今，企業之間的競爭不僅是兩個企業之間的競爭，而且是兩個供應鏈之間的競爭。這也意味著不僅要從戰略或商業層面提高效率，還要從整個供應鏈層面提高效率。信息集成只能從車間的所有級別開始。只有具備及時準確的信息流，供應鏈才可以有效運行。

5、ERP知道“為什么”， MES系統知道“怎么做”

前者用于制定戰略，而后者則在執行層面。知道怎么做的人給知道為什么的人做事的人，知道為什么的人需要知道怎么做事來實現他們的想法。這是一種非常重要的相互依存關系。

ERP和MES是天生互補的，后者是前者的細化。如果能將二者有效結合，可以實現管理的有序化和精細化，提升企業管理水平，大幅提高生產效率，降本增效。