原創|解決方案|編輯:董玉霞|2022-12-06 14:33:40.773|閱讀 99 次
概述:數據收集是MES制造執行系統業務進行的根本,也是MES制造執行系統進行統計分析的基礎。MES作為企業制造信息化的主要管理系統,特別是對于大中型制造企業,更是提升企業效率的必要手段。
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數據收集是MES制造執行系統業務進行的根本,也是MES制造執行系統進行統計分析的基礎。MES作為企業制造信息化的主要管理系統,特別是對于大中型制造企業,更是提升企業效率的必要手段。
由于工廠有大量的生產設備,設備種類五花八門,通信方法多樣,數據采集量大,造成每一個MES系統項目的數據采集變得十分繁瑣。但數據采集又是進行物料跟蹤、生產計劃、產品歷史記錄維護及其他生產管理的基礎,因而數據的準確性、實時性成為企業實現信息化成敗的關鍵。MES系統需要的主要數據如下:
MES系統采集哪些數據?
1. 產品BOM
主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)兩種。EBOM體現產品組成結構,可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程,可用來生成作業計劃,指導實際生產作業。
2. 財務數據
財務數據可導入MES核算生產成本。從很多企業實施信息化項目的經驗看,數據對項目成功與否影響很大,因為數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設之初就對數據進行規劃和準備十分必要。
3. 訂貨數據
訂貨數據一般來自于銷售部門,可以由CRM系統導入MES,也可手工輸入。
4. 生產計劃和庫存數據
生產計劃一般在ERP中產生,通過集成接口導入到MES執行,完成狀態再返回ERP。如沒有ERP,也可在MES中直接生成生產計劃。MES可和物資庫存管理系統集成,計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量,同時可指導現場作業配料。
5. 物料齊套清單
物料齊套是裝配型企業生產管理的難點,在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據,不僅應反映產品組成,還要考慮實際生產過程,即按生產流程配科,配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。
6. 工藝文件
MES中工序間的周轉系統自動完成,轉序依據就是工藝流程,這是MES運行的基礎。流程型企業一般工藝流程比較固定,數量也少,可在MES中直接創建。離散制造型企業,工藝流程很多,系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件導入。
7. 圖紙等技術文件
出于降低成本以及技術、工藝的需要,很多企業希望能夠實現無紙化生產,生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES中讀取,此時需要把文件導入MES。
8. DNC系統數據
DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等信息可以導入MES,MES可把生產任務信息導入DNC。
MES制造執行系統軟件應用中根據不同的數據、應用場景、人員能力、設備投入等方面的因素需要采用不同的數據收集方式,選擇不同的數據收集設備。根據各類數據的分類,采用不同的數據采集方式。為您簡單介紹一下幾類常見的數據采集方式。
1、必須錄入的數據
必須錄入的數據指系統必須直接從外部獲得的數據。系統可以通過規格基礎定義功能以及過程數據基礎定義功能完全的自行建立屬于企業自己的數據收集項目庫。例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。
2、系統自動生成的的數據
生產過程中的部分由事件觸發的數據可以由系統在過程中自動收集,主要包括:工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態等。這一類的數據,可由時間觸發之后,根據原本設定的基礎數據,由系統自動收集。
3、傳感器采集數據
某些行業對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的,其相關數據來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等構成。
4、通過條碼采集的方式
通過條碼收集制造數據的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。
條碼方式可收集的數據主要包括:產品批號、物料批號、加工資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態(維修、保養、故障停機等)、作業開始、作業結束等。
條碼可以提高數據錄入的準確性,提高錄入速度,且成本較低。因此,建議盡可能的將數據進行分類然后編碼處理,轉化成條碼的方式表達以便于現場的數據采集。
5、RFID數據采集
例如在汽車行業中,由于完全依據訂單進行生產,并且幾乎沒有兩輛完全一樣的訂購汽車,因此自動化的物流跟蹤是順利生產的前提條件。對于每道生產工序,必須要對汽車進行明確的識別,以避免諸如錯誤安裝了空調、調漆顏色不對等問題。
在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產用戶定制的汽車,用戶可以從上萬種內部和外部選項中選定自己所需要的顏色、引擎型號等,這樣汽車裝配流水線上就得裝配上百種樣式的汽車。在裝配流水線上配有RFID系統,使用可重復使用的電子標簽,該標簽上可帶有詳細的汽車所需的所有信息,在每個工作點都有RFID讀寫器,這樣可以保證汽車在各個流水線位置處能毫不出錯的完成裝配任務。
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