鈑金加工行業具有多品種、小批量的特點，是典型的離散制造行業。鈑金零件應用廣泛，幾乎所有的制造業都需要用到鈑金加工工藝，因此，鈑金加工行業的發展對國內動車高鐵、通訊電子和汽車造船等重要行業具有重要意義。目前，數控技術在鈑金加工行業已得到廣泛應用，保證了鈑金件的質量與產量，但國內大部分鈑金加工企業還沒實現數字化生產向智能化生產的轉變。

對于鈑金加工行業的MES系統來說，其信息化需求大體上與其他機加工車間是雷同的，覆蓋計劃管理、生產管理、物料管理、質量管理、設備管理等大多數機加工MES的常規功能，但鈑金工藝本身的一些特性，在信息化層面也體現出一些較為獨特的個性化需求。鈑金行業MES系統的主要功能模塊：

1、庫存管理

庫存管理是管理鈑金加工單元立體庫的模塊，立體庫作為鈑金加工單元的核心設備，其運行效率對生產進度影響較大，本模塊主要功能是管理立體庫的出入庫任務和庫存量，減少加工設備的等料時間，實現立體庫自動化。

2、生產任務管理

生產任務管理根據ERP系統的客戶訂單或生產計劃大綱生成鈑金加工車間日生產任務，或手工錄入鈑金日生產任務，并進行生產任務的及時下發，同時能夠根據車間實際情況進行生產任務的動態調整。其主要包括鈑金生產任務制定、下達、接收、調整和查詢等功能模塊。

3、生產過程管理

通過上層信息系統傳輸或人工錄入的方式獲取訂單詳細信息并執行計劃排程操作，根據底層加工設備層反饋的設備實時信息對排程結果進行調整，以上操作需由有權限的用戶確認后執行。用戶可在進度管理模塊實時查看各訂單加工進度信息。

4、生產現場管理

依據每個人的崗位職責與權限而不同。例如庫房人員主要進行日常發料信息與材料庫存狀態的管理：調度人員則可通過相應型號看板及現場問題統計等功能，宏觀上考察當前生產現場的生產進度與問題存在緣由。統計出當前急需人員解決的技術問題。

5、基礎數據統計與管理

MES系統從上級接收到生產計劃后，必須對完成計劃的實現進行評估。正如以前手工紙面記錄和統計一樣。但是以前是憑借經驗，現在則是用數據說話。工藝人員可以利用此板塊進行各類序列號的申請與管理、零件制造記錄的查詢、現場屏幕的管理等電子化辦公內容，減少了無序的紙面登記賬記錄和人文操作的偏差情況發生。

6、資源與設備管理

設備維護管理者和操作者都可以通過當前設備的使用情況來監管設備的當前狀態，是否存在操作隱患和對生產進度產生影響；同時也可以發布設備維修通知、大修計劃、廠區區域改造、定時限水電等。也可以為工作單元分配具體的生產工人及設備維護者，從而建立起工作單元、生產操作和加工設備三者之間的對應關系。也可以進行工具、標準刀量具等的庫存計劃管理等。

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