原創|解決方案|編輯:董玉霞|2023-10-08 11:37:48.793|閱讀 68 次
概述:MES強調控制、協調和執行,使企業信息化系統不僅有良好的計劃系統,而且能使生產計劃落到實處。
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目前,大部分企業開始認識到信息化的重要性,很多企業已經實施了很多信息化系統,比如以管理研發數據為核心的PLM系統,以物料管理、財務管理、生產計劃為重點的ERP系統,以及企業日常事務處理的OA等系統,這些系統在各自領域都發揮了積極作用。
MES強調控制、協調和執行,使企業信息化系統不僅有良好的計劃系統,而且能使生產計劃落到實處。可以將ERP的主生產計劃按照車間設備、人員、物料等實際情況,分解成每一工序、每一設備、每一分鐘的車間工序級計劃。MES能使企業生產管理數字化、生產過程協同化、決策支持智能化,有力地促進精益生產落地及企業智能化轉型升級。
但是目前國內MES市場非常復雜,市場集中度不高,專業從事MES實施服務的公司很少,甚至國際主流MES系統廠商的實施合作伙伴也不多,規模不大。
國內MES市場目前正處在百家爭鳴、百花齊放的時代,如今市場上有很多MES系統,各有各的優勢,哪家的性價比高?哪家的系統更好?很難一兩句話講明白。
對于企業來說,如何從紛繁龐雜的系統中選擇真正適合自己的MES系統,成了一道難題。很多企業在進行MES系統規劃的時候,有時候會有一種無從下手的感覺。
那么作為企業,到底如何才能選擇真正適合自己的MES系統呢?我們認為,MES系統選型一定要結合企業自身的實際需求,不能盲目地追求所謂的大品牌,應該從以下幾個方面考慮:
基礎功能
基礎功能一定要完備。企業在MES選型時一定要詳細了解其基礎功能。成熟的MES系統必須具備產品和工藝管理、計劃調度生產管理、物料物流管理、生產質量管理、車間設備維護管理等模塊。
設備接口互聯能力
MES必須能夠與現有設備互聯:在MES應用之前,大多數公司產線都可通過PLC實現自動控制,提升了生產品質和生產效率。通過設備聯網,實現MES系統與自動化設備間的集成,實現對設備工藝參數、產量、生產速度等數據的實時采集,以便進行分析和考核。
隨著IT與OT融合發展,MES系統不僅需要收集處理系統信息,也要能夠收集設備數據。比如,與傳感器、AGV、機器人、工控設備、數控裝備、貼片機、AOI等等設備集成應用,讓生產現場的數據流通,形成數據驅動的精益制造。
系統集成能力
MES是產品研發、生產、營銷等活動的樞紐,MES是制造企業的核心信息化系統。MES 處于計劃系統與現場采集系統的中間位置,起著承上啟下的橋梁作用。
MES天生就需要與眾多的IT系統打交道,這些系統主要包括ERP、SCM、WMS、PDM、CRM、現場設備、現場采集系統等
在MES選型時,系統集成能力也需要著重考量。一套成熟的MES系統應要能與ERP、WMS等信息化管理軟件集成,也能與SQL、ORCAL等數據庫集成,更也能和PDM、仿真、IOS、Android等軟件及操作移動端集成。
行業案例
市場上的MES系統很多,用戶必須明確自己的行業,明確自己的需求,不要一看是國外的MES軟件就認為先進,就認為可以在自己的企業中成功應用。
有些行業有自身的特殊性,沒有相關行業項目經驗的系統廠商很可能會忽略行業本身的特殊需求和特點,導致項目失敗。
在軟件功能日益成熟、同化的今天,很多時候系統功能已經不是最重要的因素。對于企業來說,最重要的是看所選的系統廠商有沒有本行業的相關經驗,是否真正適合自己。
精益咨詢能力
信息化系統要將客戶的流程固化下來形成標準,但是如果客戶流程本身存在很大改善空間,不做優化和調整就直接固化,對于企業來說顯然是非常不利的。
MES系統與現場一線員工密切相關,如果系統廠商不具備精益咨詢能力,不能幫助客戶很好地識別現場的問題,不能深刻洞察精益生產各環節痛點及需求,那么做出來的系統對于企業的價值將是非常有限的。
廠商顧問能力
信息化系統需要有經驗豐富的業務顧問參與項目需求調研、方案設計和落地實施,才能保證項目按部就班、少走彎路。
所以,選擇MES系統的時候,廠商顧問的能力也是非常重要的一個點。有條件的情況下,要與廠商的顧問進行深度溝通和交流,通過項目經驗、實施案例和成果、溝通協調能力、專業背景等幾個維度進行橫向對比,最終篩選出實力最強的系統廠商。
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