隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)也在不斷地變革和創(chuàng)新。從智能制造到工業(yè)4.0，從綠色制造到可持續(xù)發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)正面臨著諸多挑戰(zhàn)與機(jī)遇。

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傳統(tǒng)的精密機(jī)加企業(yè)生產(chǎn)過程中，普遍存在以下業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)：

1.生產(chǎn)排程困難

該行業(yè)是典型的小批量生產(chǎn)及產(chǎn)品ECN頻繁，訂單生產(chǎn)及庫存生產(chǎn)方式并存，造成計(jì)劃排程過程中需考慮半成品庫存、物料齊套、產(chǎn)品改制等要素，對(duì)排程效率、準(zhǔn)確性及計(jì)劃執(zhí)行的要求很高。

2.工藝管控難度大

基于行業(yè)交貨周期短、企業(yè)經(jīng)營多元化的生產(chǎn)方式，少量多樣的訂單模式及多種離散型生產(chǎn)加工工藝，導(dǎo)致對(duì)企業(yè)對(duì)于工藝管控過程的柔性化難度增大。

3.產(chǎn)品精度高，質(zhì)量難管控

企業(yè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量情況無法及時(shí)檢測及反饋，質(zhì)量管控風(fēng)險(xiǎn)高，生產(chǎn)過程狀態(tài)難追溯，產(chǎn)品質(zhì)量情況無法保證穩(wěn)定。

4.生產(chǎn)要素難以有效協(xié)同

受訂單、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、物料、人員等生產(chǎn)影響，管理人員無法按照計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)化協(xié)調(diào)管理，造成資源統(tǒng)籌管理調(diào)度難，生產(chǎn)效率低。

根據(jù)機(jī)加工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，MES系統(tǒng)主要包含數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、追溯管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等功能模塊。

數(shù)據(jù)采集管理

MES系統(tǒng)可以通過掃描條碼等方式，采集生產(chǎn)車間中存在的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)。采集數(shù)據(jù)包括加工進(jìn)度數(shù)據(jù)、人員完工記錄、機(jī)床調(diào)試時(shí)間等信息。為后續(xù)的質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)進(jìn)度等做分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

生產(chǎn)計(jì)劃管理

MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)從 ERP 系統(tǒng)接收或者由相關(guān)人員手工導(dǎo)入月生產(chǎn)計(jì)劃，接受生產(chǎn)計(jì)劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢，能力需求，設(shè)備能力負(fù)荷，物料需求，工具需求等。

物料管理

包括了基本信息管理，物料庫存管理，同步化物料補(bǔ)貨，支持缺料的報(bào)警以及對(duì)投料原因的分析，并能夠其進(jìn)行追蹤。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)物料信息查詢，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料追朔，關(guān)鍵件條碼追朔。對(duì)在線物料進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的個(gè)體和批次在生產(chǎn)在線推移、傳遞、消耗、轉(zhuǎn)化等信息進(jìn)行采集、記錄、跟蹤、整理、分析和共享等信息管理功能。

追溯管理

MES系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄和追蹤。通過追溯整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄、設(shè)備狀態(tài)、人員動(dòng)態(tài)等信息，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的可視化管理和全面監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量可控性。

質(zhì)量管理

MES系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并對(duì)采集回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量狀況分析；通過對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵件的質(zhì)量跟蹤，并對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行控制與反饋，在系統(tǒng)中哭如質(zhì)量返修信息，便于后續(xù)查詢。

當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，按觸發(fā)等級(jí)自動(dòng)報(bào)警的功能，同時(shí)將報(bào)警信息以郵件或短信方式發(fā)給相關(guān)層級(jí)的人員進(jìn)行提醒處理。

設(shè)備管理

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)記錄和故障信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送警報(bào)，提醒維護(hù)人員進(jìn)行處理。同時(shí)，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能使得維護(hù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和處理。

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