MES處于計(jì)劃系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)采集系統(tǒng)的中間位置，起著承上啟下的橋梁作用。與眾多的信息化系統(tǒng)打交道，這些系統(tǒng)主要包括ERP、SCM、WMS、PDM、CRM、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)采集系統(tǒng)等。

如在ERP應(yīng)用過(guò)程中，無(wú)法將計(jì)劃實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確下達(dá)到車間，也無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確獲得車間生產(chǎn)的反饋，缺失了對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控。

MES就可以作為一個(gè)橋梁把ERP的計(jì)劃與生產(chǎn)實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)起來(lái)，彌補(bǔ)企業(yè)信息化架構(gòu)斷層的問(wèn)題。 

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企業(yè)上線MES系統(tǒng)背景

一、即時(shí)掌握數(shù)據(jù)需要

生產(chǎn)部門需要通過(guò)MES系統(tǒng)以便能夠較為及時(shí)地掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況，以及目前的線上生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這樣就可以反映出生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力度以及對(duì)未來(lái)生產(chǎn)的預(yù)測(cè)。

從而詳細(xì)地制訂出符合企業(yè)需求的生產(chǎn)計(jì)劃安排，還能夠通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從滿足銷售需求、編排生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)和控制等系列流程的信息暢通，實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與生產(chǎn)控制層之間的實(shí)時(shí)信息交互。

二、經(jīng)營(yíng)規(guī)劃需要

通過(guò)構(gòu)建MES系統(tǒng)，處理新的信息資源，為企業(yè)管理者提供信息資源，以抓住市場(chǎng)機(jī)遇，合理配置企業(yè)資源，優(yōu)化和組合企業(yè)生產(chǎn)要素等，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。

三、內(nèi)部管理需要

面對(duì)上層ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理人員之間存在風(fēng)險(xiǎn)管理會(huì)計(jì)信息技術(shù)方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理工作要求，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。通過(guò)MES系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)個(gè)人信息之間的傳遞，使其達(dá)到運(yùn)行、控制和管理體系優(yōu)化研究目的。

MES核心價(jià)值

生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。

1. 生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程的精細(xì)化管理

在生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程中,mes系統(tǒng)采用工藝精細(xì)化關(guān)系，物料精細(xì)化管理，設(shè)備精細(xì)化管理，建立完整的工藝數(shù)據(jù)字典、物料信息字典、設(shè)備檔案信息系統(tǒng)。

2、優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式

強(qiáng)化企業(yè)的管理流程，有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。通過(guò)使用MES，改善企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，為生產(chǎn)管理提供了有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，增強(qiáng)了整個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程的監(jiān)督。控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,加強(qiáng)了各部門的協(xié)同辦公能力,提高了工作效率提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，大幅度減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3. 設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無(wú)縫對(duì)接

mes系統(tǒng)對(duì)所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析、處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。

4.企業(yè)資源信息的有力整合

企業(yè)的資源信息眾多，主要有人力、物流、資金、設(shè)備等資源，每種信息都擁有自己獨(dú)特的屬性，mes系統(tǒng)可將凌亂復(fù)雜的各種資源信息有機(jī)的整合在一起，互相協(xié)作利用而又不影響管理。

5、生產(chǎn)過(guò)程透明化

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)各流程進(jìn)行監(jiān)控，可視化的拉動(dòng)車間執(zhí)行效率。生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)透明化，可追溯。

MES系統(tǒng)與生產(chǎn)控制自動(dòng)化系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

6．執(zhí)行數(shù)據(jù)快速搜集

以任務(wù)、設(shè)備、質(zhì)量、班組、人員多維度自動(dòng)生成關(guān)聯(lián)性車間數(shù)據(jù)，促進(jìn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)與信息共享。為管理者提供有效的決策依據(jù)。MES為生產(chǎn)前預(yù)測(cè)、生產(chǎn)中控制、生產(chǎn)后結(jié)果提供了工具，提高生產(chǎn)分析與管理決策的科學(xué)性。

7.實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息由孤島化向一體化的跨越

mes系統(tǒng)可為企業(yè)搭建生產(chǎn)信息一體化平臺(tái)，在企業(yè)內(nèi)部建立統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)模型以及生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息信息存儲(chǔ)中心，把生產(chǎn)相關(guān)的各類資源信息都整合到一個(gè)平臺(tái)中。

MES系統(tǒng)可以整合生產(chǎn)計(jì)劃信息及物料、供應(yīng)、采購(gòu)和庫(kù)存等生產(chǎn)準(zhǔn)備信息，幫助管理者分析生產(chǎn)狀況，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)度，提高企業(yè)制造執(zhí)行的能力。

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