隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的提高，客戶對(duì)產(chǎn)品的要求更追求個(gè)性化、多樣化、即時(shí)化。為了快速響應(yīng)市場(chǎng)，滿足客戶的即時(shí)需求，往往就會(huì)在制造型企業(yè)生產(chǎn)線上出現(xiàn)“插單”的現(xiàn)象，頻繁插單會(huì)對(duì)正常進(jìn)行中的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和交付計(jì)劃造成不好的影響，甚至造成直接或間接的損失。

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一、企業(yè)的交貨期延長(zhǎng)，客戶的滿意度降低

頻繁地插單會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的改變，生產(chǎn)計(jì)劃人員難以在物料、庫(kù)存、工序分配之間進(jìn)行平衡，甚至可能出現(xiàn)被迫停產(chǎn)，生產(chǎn)滯后，從而造成產(chǎn)能浪費(fèi)，最終無(wú)法及時(shí)交貨。

二、生產(chǎn)計(jì)劃難及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)效率下降

插單對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生影響，人工排產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，頻繁的插單會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃人員不斷地修改排產(chǎn)計(jì)劃，頻繁加班，工作的效率下降，最后出現(xiàn)生產(chǎn)安全問(wèn)題。

三、產(chǎn)能浪費(fèi)，增加成本

頻繁的插單可能會(huì)導(dǎo)致超出產(chǎn)能與生產(chǎn)周期極限，大幅增加了企業(yè)的采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)半成品和原材料堆放增多。

四、物料管理難度增加

人工管理倉(cāng)庫(kù)對(duì)物料的使用情況本就難以掌握，倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、出料工作，可能會(huì)因倉(cāng)促緊急而工作量激增，出錯(cuò)機(jī)率大幅上升。

倉(cāng)庫(kù)的賬、物產(chǎn)生混亂，庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)大幅下降。因插單使正在生產(chǎn)的訂單緊急叫停，可能導(dǎo)致部分原材料退回倉(cāng)庫(kù)或暫封存在車間，增加了物料管理的難度。

五、容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患

插單意味著原定的生產(chǎn)計(jì)劃要進(jìn)行更改，增加備料、換線/換模的工作量。同時(shí)，由于訂單懸掛，造成車間在制品與半成品的增加，使現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)管理和供應(yīng)鏈系統(tǒng)陷入一個(gè)無(wú)序混亂的惡性循環(huán)狀態(tài)中，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保障也變得不可控。

APS自動(dòng)排產(chǎn)解決方案

作為生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度智能化的工作系統(tǒng)，APS系統(tǒng)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的一些弊端，保障生產(chǎn)、采購(gòu)、交貨和資源利用率。利用APS系統(tǒng)做到平衡產(chǎn)能的工作，考慮緊急插單的切實(shí)能力，可進(jìn)行模擬排產(chǎn)。

作為智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度制定的APS系統(tǒng)，在遇到緊急插單時(shí)候，可以如下操作：

1、收集插單信息

首先要知道插單的信息，型號(hào)、大小、數(shù)量、批量、時(shí)間、規(guī)模等等，通過(guò)輸入信息，利用APS系統(tǒng)了解單品的批量、交付時(shí)間，確定插單對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃制定的影響。

2、評(píng)估插單影響

收集完插單信息后，可以利用APS系統(tǒng)對(duì)“插單影響工作計(jì)劃”進(jìn)行評(píng)估，判斷是否需要采購(gòu)或者加工，從而確認(rèn)是否需要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。

3、優(yōu)化排程

利用APS系統(tǒng)評(píng)估完畢后，可以通過(guò)實(shí)際情況進(jìn)行排查和優(yōu)化，根據(jù)具體需求以及已有的生產(chǎn)規(guī)模、人力投入等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)APS系統(tǒng)的關(guān)于生產(chǎn)線的排程進(jìn)行優(yōu)化，避免對(duì)其他項(xiàng)目的影響，同時(shí)也要考慮其他工藝的生產(chǎn)規(guī)則，產(chǎn)品條件等等。

4、調(diào)整產(chǎn)能

根據(jù)APS系統(tǒng)的優(yōu)化，進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整，看是否需要安排人員加班，是否需要增加機(jī)器運(yùn)作等等。

5、保障進(jìn)度

在一系列準(zhǔn)備完成后，APS系統(tǒng)可以監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)庫(kù)存、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)等方面進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，并及時(shí)提供反饋和調(diào)整方案。

如果您的企業(yè)也面臨客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)等問(wèn)題，可以了解一下APS排程系統(tǒng)，想要獲取更多APS詳細(xì)資料，歡迎訪問(wèn)慧都網(wǎng)或直接撥打電話023-68661681聯(lián)系我們！