隨著市場環(huán)境的變化，企業(yè)為了能夠盡量達到效益最大化，都在順應(yīng)市場的變化。比如，在今年的3、4月份，企業(yè)的訂單一落千丈，消費萎靡，工廠不得不大量裁員，縮短工人工時，但是到了6、7月份，訂單又突然猛增，加上夏季可能限電的影響，企業(yè)不得不滿負荷生產(chǎn)，又招聘大量工人，加班加點的趕貨，這種情況在近幾年出現(xiàn)的特別多，市場需求不再穩(wěn)定，作為企業(yè)管理來講，這種波動會給企業(yè)帶來非常大的成本消耗，嚴重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么，企業(yè)內(nèi)部如何應(yīng)對市場變化？如何最大可能減少對成本以及資源的浪費？MES系統(tǒng)的建設(shè)是關(guān)鍵一環(huán)。

了解慧都MES系統(tǒng)>>

市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，導致了企業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，企業(yè)和車間的管理人員就發(fā)現(xiàn)了車間這塊地方的重要性，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。

雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控。

它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。

而MES系統(tǒng)就可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、進度跟蹤、質(zhì)量檢測、設(shè)備管理、統(tǒng)計報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、設(shè)備部門、倉儲部門等提供車間管理信息服務(wù)。

MES系統(tǒng)能夠通過對生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息、工藝管理進行信息化的管控，可以制定出符合企業(yè)實際需求的生產(chǎn)計劃，為企業(yè)整個生產(chǎn)把控了進度以及方向。同時幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原先的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗式管理方式，這是對生產(chǎn)管理的一大變革。

MES系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的可視化，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。通過對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集以及對工業(yè)條碼技術(shù)的運用，企業(yè)可以實時觀察到現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況并進行控制，對產(chǎn)品的質(zhì)量進行管控，真正實現(xiàn)事中控制，這樣就提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，降低了成本，提高了客戶的滿意度。

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的數(shù)據(jù)化。通過MES系統(tǒng)，企業(yè)可以自動記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項工時數(shù)據(jù)以及自動生成報表，這樣就為各種績效統(tǒng)計提供了依據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定良好的績效制度。

有了MES系統(tǒng)，企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會導致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對現(xiàn)場過程的數(shù)據(jù)進行實時采集，實現(xiàn)全過程的監(jiān)控，促進了整個生產(chǎn)的順利進行。