原創|解決方案|編輯:陳俊吉|2024-03-21 10:42:47.003|閱讀 108 次
概述:很多制造型企業,在發展到一定階段后,就會主動引入ERP系統,ERP系統主要涉及到財務、訂單以及進銷存的管理,這是必不可少的,至于生產這個環節,我不是已經有了ERP了嗎?為什么還需要MES系統呢?本文一次性給你講清楚!
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ERP和MES系統在企業管理中都扮演著重要的角色,但它們的功能和職責各有不同。
既然今天要聊ERP和MES的區別,那肯定要給大家講明白了才行。
所以,這里首先得從工廠的業務模式說起。
作為一個工廠,存在的目的只有兩個,生產產品,然后賣出去。所以在工業企業中,通常會分為兩個大的部門,一個是生產部門,一個是業務部門,前者通過MES系統管理,后者通過ERP系統來管理。
這兩個系統啥區別呢?
ERP更傾向于財務信息的管理,比如進貨、銷售、庫存等,而MES更傾向于生產過程的控制,簡單的說,ERP主要告訴你客戶需要生產多少個瓶子,哪天下單,哪天要貨,而MES主要負責監控和管理生產這些瓶子的每一個步驟和工序如何實現。
在中國工廠的很多車間里,各個生產設備之間、生產設備和控制器之間,都已經基本實現了連通。再牛逼一點的公司里,整個工廠已經通過制造執行系統(MES)連通起來,而業務部門全部通過ERP連通起來了。
但大家發現問題沒有?
ERP和MES其實并沒有連起來!
所以當ERP給MES下達生產計劃指令后,MES在生產過程中發生了與計劃偏差的事項(比如設備壞了,原料不合格等等),MES會根據車間的實際情況進行調整。但是ERP是不知道的!所以它會繼續按照原本的計劃執行訂單,時間久了,財務系統和工廠的實際情況就會出現非常大的偏差。
至于為啥沒連起來,兩個原因,首先是ERP和MES的開發公司通常是兩撥人,搞財務的和搞生產的合作,不但互相不懂對方的職業術語,雞同鴨講,而且互相看不上對方。另外,業務部門和生產部門在公司里通常是分開運營,各自的領導有各自喜歡的供應商(原因你懂的)。
當然,人民群眾的智慧是無窮的,他們是斷然不會干等著兩個系統的偏差越來越大的,既然系統不給力,咱人工上,咱們工人有力量。所以工廠車間通常會定期把MES的調整項做成一個表,交給業務部門,然后由業務部門手動在ERP中調整過來。
ERP和MES的問題只是工廠內系統斷層的一個問題縮影,事實上工廠里還有非常多的其他系統,設計、制造、采購、辦公等等,這些系統都是一個個的信息孤島,互相都不知道對方在干啥,干到哪一步了。其中一個部分出了特殊情況,其他部分都不知道,只有等到問題出現了,才能退回來,所有系統再一個個改。
這里插一句,當初老羅的錘子手機之所以難產,就是因為在設計的時候,生產人員并沒有實時了解情況,所以實際生產時發現原本的牛逼設計會導致良品率很低,只能退回去重新設計。這樣每一個產品都要改來改去,所以一個工業品從設計到上線量產,往往要用一兩年的時間。
當然,這種事也不是第一天存在的,以前因為在工業時代,產品的生命周期很長,就好比西門子一個型號的變頻器可以賣三十年,這樣一兩年的研發上線時間也就顯得不那么長了,其余的問題,靠著人工溝通,雖然有錯,倒也都相安無事。
然而,可怕的狼終于還是來了。
這兩只狼,一只叫產能過剩,一只叫互聯網。
全球性的產能過剩,導致企業的競爭越來越激烈,以往一款產品賣三十年的做法已經不行了,你跑不快,有的是快的。老羅的錘子手機僅僅晚上線了幾個月,就從一款萬眾期待的爆款,成為了臭大街的過時貨,產品的生命周期大大縮短了。
互聯網時代的到來,撼動了工業時代的一大基礎,信息不對稱。工業時代里,因為生產廠家無法低成本的了解每一個客戶的需求,所以往往采用一刀切的方法,就是把需求做多的性能組合到一起,成為一款產品。
比如你想要一雙適合你的腳的鞋子,鞋廠是無法知道你的腳多大的,所以只能測量很多人的腳之后,把最集中的尺碼分成40號,41號,42號等等,但是如果你的腳偏肥或偏瘦,對不起,概不伺候。
互聯網改變了這個局面,人與人,人與廠商,可以低成本的實現連接,從而讓每個人的個性需求被放大,人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求量沒有那么大,這就需要工業企業能夠實現小批量的快速生產。
這兩只狼,逼迫著傳統工業必須做一件事,一件工業社會最不愛做的事,就是快速、小批量、定制化的生產。
所以說到這里,ERP和MES的區別我們可以將它歸結為以下幾點:
1、功能焦點
ERP主要側重于整合企業內部各種業務流程和數據,包括財務、人力資源、供應鏈管理等,旨在提高企業整體運營效率。
MES則更專注于實際生產過程的監控和控制,管理生產線上的任務執行、設備狀態、產品質量等,以提高生產效率和可追溯性。
2、范圍和深度
ERP涵蓋企業范圍內的所有業務流程和功能,具有廣泛的應用范圍,但可能在生產現場的實時監控和控制方面有所欠缺。
MES專注于生產現場,針對實際的生產執行過程提供更詳細和深入的監控和管理,但較少涉及企業其他方面的管理。
3、使用對象
ERP通常由企業高層管理層和跨部門團隊使用,用于決策制定、資源規劃和綜合管理。
MES更多地由現場生產人員、生產主管和設備操作員使用,用于實際生產流程中的監督、控制和反饋。
4、時間維度
ERP傾向于長期規劃和預測,以滿足企業整體的戰略目標和市場需求。
MES通常是以實時或近期的時間為基礎,以滿足生產現場的需要。它需要根據實際情況對生產任務進行動態調整,以應對突發情況和優化生產效率。
5、數據類型和用途
ERP處理和整合各種類型的企業數據,包括財務、人力資源、供應鏈等,用于決策支持和綜合分析。
MES處理與生產相關的實時數據,包括設備狀態、生產進度、質量指標等,用于生產現場的操作控制和優化。
6、目標維度
ERP主要關注企業的財務管理、供應鏈管理和人力資源管理等方面,旨在提升企業的整體效率和效益。
而MES則專注于生產過程的控制和優化,注重對生產現場的實時監控和調整,以確保生產質量和交貨期。
總言之,ERP和MES在企業管理中扮演著不同的角色,ERP更注重全局的資源管理,而MES則更注重生產現場的實時監控和管理。而在工業4.0的背景下,實現ERP與MES的集成和協同,將有助于企業實現快速、小批量、定制化的生產模式,提升企業的整體競爭力和適應能力。
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