一、離散型企業的生產現狀

離散型企業主要是通過對原材料的物理形狀進行改變或組合，使其成為產品并增值。離散型企業加工過程中物料呈離散狀態，主要經物理加工和組裝實現產品的批量生產。

典型的離散制造行業包括機械設備、汽車、電子、家電等。下面做詳細說明：

1、產品結構

離散企業主要生產離散型產品，如汽車零部件、電子設備、家電配件、機械配件等，這些產品由許多組件和部件組成，通常采用BOM表的結構。

2、生產流程

離散企業的生產流程通常是間歇性的，即通過一系列離散的步驟來完成產品的加工和裝配。

3、工藝流程

離散企業的主要工藝流程較為簡單，一般先對原材料處理，比如鑄錠，然后進行機加工、機加完成后進行組裝和測試，最后入庫。

4、設備自動化程度

離散企業的設備自動化程度較高，常采用機床進行機加工，然后通過人工協同自動化的裝配線進行裝配，以提高生產效率和質量。

5、生產控制

離散企業的生產控制主要依賴于工序的順序和時間規劃，以確保產品的按時交付。

6、產品轉換

離散企業可以相對容易地變換生產線或加工方式來生產不同類型的產品。以滿足多品種、小批量的需求。

7、計劃管理

離散企業的生產計劃主要是按單生產，通過計劃部門制定主計劃，然后下發至車間，由車間制定具體產線的生產計劃。

二、離散型MES系統的主要功能

離散型MES在產品結構管理、生產計劃與執行、作業調度與任務派工、過程管理與控制、數據采集與生產監控、物料管理與追蹤、質量檢測等主要表現在以下幾方面。

1、流程管理與控制

離散型MES強調實時控制和監測離散生產流程，例如汽車零配件制造或電子產品組裝。

2、生產調度與任務分配

離散型MES根據訂單需求進行生產任務安排和分配給適當的工作站或設備。

3、資源配置

離散型MES系統會著重協調優化人力資源、設備和工具的使用。

4、物料管控

離散型MES會實時跟蹤物料的位置和數量，關注進出庫、倉儲數量和物流運輸等環節。

5、質量管理

離散型MES會監控生產過程的各個環節，實時反饋質檢結果數據并進行質量控制。

6、設備維護管理

離散企業中的設備通常成批運行，設備維護管理主要包括點巡檢、預防性維護和故障處理。離散型MES需要提供設備維護計劃和故障報警等功能。

7、技術文檔管理

離散型MES統一管理產品工藝和操作指導等技術文檔，并可以通過MES系統進行下發，確保操作規范和一致性。

8、數據采集

離散型MES采集生產環節的各項數據，如計劃進度、產量、質量指標和設備狀態等。

9、報表統計分析

離散型MES可以自定義報表，分析計劃達成率、生產效率、合格率、設備運行效率等關鍵績效指標。

離散型企業由于設備與工藝具有較大的柔性，因此對生產計劃調度與現場管控的要求較高，往往以生產效率、訂單交付、制造柔性、生成成本與產品質量等為主要管控與優化目標。

三、離散型MES系統架構

離散型MES產品體系結構中一般包括設備控制層、基礎數據層、生產執行層、呈現層、BI分析層組成。

1、設備控制層

該層將來自不同源頭的數據進行整合和處理。它包括了數據采集、傳輸和轉換等功能，能夠從工廠現場的各種設備和系統中采集數據，并將其轉換為MES系統所需的格式，同時MES系統可以通過設備控制層對設備進行控制。

2、基礎數據層

這一層提供了MES系統的核心數據和基礎設施。它包括工廠建模、工藝建模、工作流引擎、算法引擎、報表引擎等功能。通過基礎數據層，用戶可以訪問MES系統的各項功能，并進行配置、監控和管理生產過程。

3、生產執行層

該層負責對生產現場進行實時監控和控制。這一層包含了MES系統的核心業務邏輯。它提供如生產計劃、生產管理、質量管理、設備管理、倉庫管理、異常管理、追溯中心等關鍵功能。核心業務層根據工廠的需求和規則，協調和優化生產資源，并實現生產計劃的執行。

4、呈現層

這一層主要是針對MES系統的各項功能進行結果展示，通過現場的大屏電子看板，實時呈現車間的各項生產數據，輔助現場管理人員決策，同時還可以通過移動端進行實時查看工廠的生產情況。另外針對3D模型、運動仿真、產線孿生等可視化展示也可以通過系統實現，幫助現場作業人員降低學習難度，提高效率。

5、BI分析層

這一層主要通過各種可視化的圖表來展示訂單執行分析、生產任務分析、生產成本分析、人員效率分析、設備效率分析、質量情況分析等數據變化情況，并且可以通過報表引擎自定義企業所需報表，幫助企業管理層分析整個工廠的運行情況，輔助管理者決策。

這些層次相互關聯并相互作用，構成了離散型MES產品體系結構的基本框架。通過這個體系結構，企業可以實現對生產過程的全面控制和管理，提高生產效率、降低成本，并滿足客戶需求和質量標準，從而實現工廠的透明化管理，提升市場競爭力。

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