對于制造型企業而言，生產進度無法管控是企業頭疼的主要問題，這會導致訂單無法按時交付、客戶滿意度嚴重下降以及企業核心競爭力削弱等種種影響。

進度管理，是嚴格地按照生產進度計劃要求，掌握作業標準（如勞動定額、質量標準、材料消耗定額等等）與工序能力的平衡。企業想在激烈的市場競爭中站穩腳跟，需要明確自身的企業生產進度管控難是由哪些因素引起的，才能對癥下藥，解決企業難題，實現高效生產管理。

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車間現場管理難題

生產信息傳遞速度慢，跨部門協作困難

信息在不同部門之間流通緩慢，導致決策延遲，生產計劃的調整困難，無法及時響應市場需求和變化。

生產進度無法及時掌握，缺乏系統匯總

缺乏實時的生產監控系統，使生產人員難以準確了解每個工序的狀態和進展，影響整體生產進度的把控。

急單、插單時有發生，人工排產應變力不足

突發的急單或插單要求難以迅速響應，導致生產計劃的混亂，可能影響其他訂單的生產進度。

制造品質不良時有發生，返工情況頻發

不良品率高，質量問題頻發，導致產品需要進行返工或報廢，影響客戶滿意度和聲譽。

設備故障不能及時處理，影響生產效率

生產設備故障發生時，不能及時檢測和處理，可能導致停機時間延長，影響產能和交貨期。

解決這些問題需要綜合性的方法，通常涉及信息技術、流程優化、質量管理等多個領域。MES系統能夠在實時性、數據分析、通知機制、排程計劃和質量監控等方面提供支持，從而幫助工廠應對上述挑戰。

MES系統重點功能介紹

實時生產監控

MES提供實時的生產監控界面，顯示每個工序的狀態、進展和預計完成時間，幫助生產人員隨時了解生產進度。

還包活生產數據采集、生產過程監控和異常報警等。首先，通過采集生產設備的運行狀態、生產工藝參數和產品質量數據等關鍵信息，MES系統可以實時監控生產線的運行情況。同時，它可以將采集到的數據進行處理和分析，以便于生產決策的制定和優化。

實時數據共享

MES可以實時收集和共享生產數據，確保各個部門能夠在需要時獲取準確的信息。還可通過MES發送電子通知和警報，通知關鍵人員關于生產狀態的變化，確保信息迅速傳達。

質量過程監控

MES在每個工序中收集質量數據，進行實時監控，并與標準進行比較，以便及早發現質量問題。MES系統還可以跟蹤和記錄產品的生產歷史和原材料來源檢驗等信息，當出現質量問題時，實現產品追溯和批次管理，快速確定問題根源。

設備狀態監測

MES監測設備運行狀態，通過傳感器數據分析，提前預測設備可能的故障。它通過與生產設備的連接，獲取設備的運行狀態、故障信息和維修記錄等數據。系統會自動分析設備數據，發現潛在問題并提醒相關人員進行維修和保養。此外，MES系統還可以收集設備的實時性能數據，幫助企業進行設備績效分析和優化。

通過MES生產管理系統，可以提高對車間生產進度的管理。這不僅能夠保證生產任務如期完成，還能保證生產任務的質量。

如您的企業在也經常出現訂單交付延遲等情況， 歡迎上慧都網咨詢在線客服或直接撥打023-68661681，我們將為您詳細介紹MES解決方案并發送相關行業案例！