離散制造的產品多為多品種小批量，生產組織復雜， 計劃排產困難，需要綜合考慮人機料各種因素。另外，臨時插單多，多數訂單具有定制化特點，車間質量、工藝等異常多，造成生產節奏不穩定，進而影響設備維保執行的及時性、規范性，造成設備的突發故障較多。

若設備的可用、維修和保全等狀態不能實時傳遞給生產管理人員，會影響計劃的可執行性，進一步造成車間生產的臨時調整，加劇車間生產的無序性。總的來說，主要體現在以下幾個方面。

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制造業設備管理難題

設備維保管理未與生產管理有效集成，設備異常狀態易影響計劃排產的可執行性

離散制造機加工車間，設備數量眾多，種類繁多，采用獨立的設備管理系統無法實現與生產管理系統有效的集成與信息交互。企業在進行生產計劃排產時，無法實時獲取設備的狀態信息，導致生產計劃的可落地性差，加劇了生產管理的不確定性。

設備保全計劃執行的規范性難以保證

設備保全計劃靠紙質管理的情況下，缺少確保是否按計劃執行的有效管控手段。保全計劃執行條件較差，靠表格勾畫記錄檢查結果，檢查過程不規范，漏檢、重檢經常發生；不同類型設備的保全結果很難實時共享和查詢。在使用獨立的設備維保系統的情況下，設備保全周期不同，手工制定的保全計劃，很難如期安排保養，容易遺漏和逾期，特別是當生產任務與設備保全任務的時間沖突時，容易出現設備連續投入生產而忽略按時保全的情況，埋下故障隱患，導致設備故障增多，進而加劇了生產節奏的不穩定。

設備數據統計困難，很難形成知識庫

與設備相關的數據采集，如每臺設備的運行情況、維修次數、保全周期和頻率等，靠紙質管理或者采用獨立的設備維保系統的情況下，設備維護保養履歷與生產過程數據分布零散，造成數據統計困難，歷史數據的記錄和存儲無法進行追溯和跟蹤，數據處理和分析需要人工進行匯總分析，很難為企業的生產實績及設備維保的持續改進提供綜合數據支撐。

MES系統設備管理功能介紹

設備管理功能在MES系統中起著關鍵作用，它幫助制造企業有效地監控和控制生產設備，以確保生產計劃的順利執行。

設備監控和實時狀態：MES系統可以實時監控所有生產設備的狀態。這包括設備是否運行、停機、維護中或出現故障。通過實時狀態信息，制造企業可以迅速做出反應，減少停機時間并提高生產效率。

故障診斷和預測性維護：MES系統能夠分析設備的性能數據，識別潛在的故障跡象，并提供預測性維護建議。這有助于減少不必要的維護成本，并避免設備故障對生產計劃的影響。

設備作業計劃和調度：MES系統可以生成設備的作業計劃，并將其與生產訂單和排程信息相匹配。這有助于確保生產過程中的設備資源得到最佳利用，同時避免擁堵或過度使用。

生產數據采集：設備管理功能允許MES系統收集有關設備運行的實際數據，如生產速度、產量、故障時間等。這些數據可用于分析和報告，幫助制造企業了解設備性能以及生產效率。

設備維護管理：MES系統能夠管理設備維護活動，包括維護計劃、維護工單的生成和分配，以及維護人員的任務分配。這有助于確保設備按時得到維護，以保持其良好狀態。

故障報警和通知：當設備發生故障或異常時，MES系統可以生成實時警報并發送通知給相關人員，以便他們能夠迅速采取行動，減少生產中斷的時間。

通過實時監控、數據分析和維護管理，企業可以更好地利用其設備資產，提高競爭力。想要了解更多MES系統關于設備管理功能介紹，可訪問慧都網咨詢客服，或直接撥打023-68661681，我們將為您做詳細介紹。