3-Axis machining能使用網(wǎng)格(或三角形)在3D組件中生成精確溝槽加工的自由刀具軌跡。
標(biāo)簽:CAM模型仿真工業(yè)4.0開發(fā)商: ModuleWorks
當(dāng)前版本: 2016.08
產(chǎn)品類型:控件
產(chǎn)品功能:二維矢量圖形處理
平臺語言:C++/ MFC
開源水平:不提供源碼
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開發(fā)環(huán)境
C++,支持目前所有版本的Microsoft C++。作為一個32或64位Windows DLL庫的一系列C++類的API可以很方便的與應(yīng)用程序進行結(jié)合。
加工方案
3-Axis加工方案包含:
使用同心清除刀具軌跡進行粗加工可使效率最高。
對粗加工刀具難以清除的剩余材料進行殘料加工。
將使用類似路徑完成的花邊投射到已完工的部件上。
在設(shè)計的整個過程中通過一系列的切削完成水平線或者Z-Level。
將星形,螺旋或任何其他自定義的2D圖案投影到模型上。
流線加工通過使用遵循自然形狀的刀具軌跡的組件以實現(xiàn)完美的表面光潔度。
平面加工,可應(yīng)用于平面的自動檢測和同心精加工刀具。
底部切削加工使用棒糖式或T型槽銑刀。
靈活性和可控性
通過模型固定區(qū)域的角度參數(shù)限制刀具軌跡,如:高傾斜和表面區(qū)域。通過這種方法,可高效率的完成刀具軌跡,并向模型的表面區(qū)域提供花邊,高傾斜區(qū)域提供水平線。
ModuleWorks 3-Axis machining還包括:碰撞檢測,為刀具和刀柄提供可選的避免方案。
防碰撞
和5-Axis技術(shù)一起使用,3-Axis刀具軌跡可以容易的被轉(zhuǎn)換為效率更高,表面光潔度更好的5-Axis刀具軌跡。此方法可以保持最佳的兼容點,并且允許短刀具在部件深加工時使用向遠離模型的方向傾斜的方式來避免碰撞。
技術(shù)特點
我們先進的5軸內(nèi)核包含CollLib,MultiXPost和MachSim。它提供了一個完整的5軸碰撞檢查和避免,通用后處理器內(nèi)核和機器仿真解決方案。
精密的防碰撞內(nèi)核CollLib,使用半解析法進行碰撞檢查和避免碰撞的計算。
先進的后處理內(nèi)核MultiXPost ,支持80種以上不同型號的機床。
效果逼真的模擬內(nèi)核MachSim,提供了照片般逼真的模擬效果,全方位的組件放置,旋轉(zhuǎn),調(diào)整等等。
加工模擬示例:
更新時間:2018-03-13 15:45:06.000 | 錄入時間:2009-10-28 13:27:52.000 | 責(zé)任編輯:何家巧