原創|解決方案|編輯:董玉霞|2022-11-28 15:53:00.373|閱讀 123 次
概述:對于制造業企業而言,質量是它們的第一生產競爭力??梢哉f,產品的質量貫穿了整個產品的生命周期, 也是企業參與市場競爭賴以生存與發展的基礎,而制造過程中產品質量問題是產品最終質量的基石。
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對于制造業企業而言,質量是它們的第一生產競爭力??梢哉f,產品的質量貫穿了整個產品的生命周期, 也是企業參與市場競爭賴以生存與發展的基礎,而制造過程中產品質量問題是產品最終質量的基石。
因此企業對產品制造過程的質量信息管理和產品質量的可追溯性提出了更高的要求,質量信息是企業的一種重要信息資源,本文為大家介紹條碼管理系統如何幫助企業實現高效的質量信息管理。
當前制造業生產管理現狀
信息化程度較低
工廠數據不全、不準確,生產信息不集中導致企業內部出現信息孤島,使得企業的協同辦公效率低。
生產管理粗放
生產管理粗放時效慢,派工、工序、人員、質檢等數據來源準確性無法校驗,生產的產品無法有效的記錄產品的規格型號等數據,無法較好的追溯產品的全生命周期。
手工記錄費時費力
大部分數字化較差的企業采用人工記錄產品的相關信息,然后通過Excel等辦公軟件進行統計、匯總,需要查詢時比較麻煩,也比較耗費人力成本。
產品追溯困難
生產管理采用紙質記錄,產品情況、生產發貨情況等難以追溯,容易出現發錯貨或者發漏貨的情況。
條碼管理系統在機械加工、汽車零部件、電子、裝配、鈑金、新材料等行業均有廣泛應用。
條碼管理系統功能模塊
物料管理
根據一定規則(如品類和存放位置)給物料生成唯一的條形碼,物料的名稱、規格、供貨商信息等基本信息都記錄在這個唯一的條形碼中,便于對物料進行追蹤和管理,建立起完整的物料檔案,杜絕因物料無序而導致的損失和混亂、優化庫存結構,提高生產效率。
生產管理
根據企業規則和行業規則將產品條碼化,記錄產品的物料、生產加工工序和批次、質檢等基本信息,產品有了條形碼,相當于建立了產品檔案,可以采集生產數據和監控生產流程,在有序生產的基礎上提高產品合格率,實現精益生產。
銷售管理
根據企業規則和行業規則將產品條碼化,記錄產品的物料、生產加工工序和批次、質檢等基本信息,產品有了條形碼,相當于建立了產品檔案,可以采集生產數據和監控生產流程,在有序生產的基礎上提高產品合格率,實現精益生產。
物流管理
在現代物流的業務環節中,條形碼貫穿整個物流過程的唯一標識點,實現了從傳統的手工錄入數據到自動錄入數據的轉變,實現了對貨物倉儲、運輸,收發站和分揀站的全方位信息管理,極大地提高了提高物流效率,降低物流成本。
慧都條碼管理系統應用價值
一物一碼
一物一碼,通過包裝物或產品本身的條碼追溯相關聯原料、供應商、客戶、訂單、生產人員、生產過程、質檢報告、售后等關鍵信息,覆蓋產品全生命周期。
精準質量追溯
通過采集掃描即時記錄跟蹤每一個關鍵信息,從來料、發料、生產關鍵工序、產品包裝、產品入庫、銷售、發貨流通,若出現產品質量問題,一掃即追。
數據采集快速準確
企業生產管理的各項數據,通過掃碼槍快速掃描記錄到系統中,一掃即采,相對于了人工手寫記錄的方式,不僅提高工作效率,也提升了數據準確度。
生產防錯體系
條碼記錄的方式,能保障對產品數量、大小、尺寸等信息的精確記錄,在使用、查詢、統計總結的時候,確保了工作成果的準確性,并且可以通過對一系列的情況進行預警功能設置,強化各環節的條碼應用,提高準確率。
全過程實時監控
通過條碼采集關鍵工序、環節、工位的生產數據信息,記錄合格或不合格現象,實時反映車間工作進度和在制品生產情況。
數據分析輔助決策
針對各項條碼掃描反饋數據,利用大數據智能分析及可視化技術,為企業生產經營及生產管理決策提供全方位依據。
慧都條碼管理系統解決方案,將前沿的精益化生產管理理念,與條碼技術、大數據、RFID技術等數字化技術融合,對每一個產品賦予唯一的數字身份碼,一物一碼,可對物料、工藝作業信息、產量、質量、包裝、物流、銷售等管理關鍵信息,進行防錯、監控、實時分析和追蹤等,貫穿產品從物料、生產、入庫、出庫到銷售整個生產管理體系,低成本輕松實現精益管理。
如果您的企業也處于信息化程度較低、產品追溯困難現狀,可以聯系慧都在線客服,我們將根據您企業的具體情況提出具體的解決方案,并發送相關案例給您。
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