在我國鋼結構行業已進行信息化建設的企業中，存在著重視公司管理系統( ERP) ，而忽視MES系統的現象，有的ERP廠商出于商業的需要，把大量現場制造管理的功能放在自己并不擅長的ERP 系統來管理, 只是把MES系統當做ERP系統的數據收集器，不重視現場制造過程的管理，造成整個計劃與實際情況完全脫節，ERP系統也成了擺設。

ERP是建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想整合企業內部資源，對采購、生產、成本、庫存、銷售、運輸進行計劃，從而達到最優及最佳資源組合，為企業提供決策運行手段的管理平臺。

傳統的鋼結果企業生產環節柔性差，是不能完全客戶化生產的行業。而ERP系統可通過大量的歷史資料對市場進行預測。客戶對產品的需求也是有一定規格的，客戶對某種產品某種規格每年某月份的需求，可以根據過去的歷史數據進行分析。

ERP在生產的管控中，其作用范圍并不包含，生產線是如何運作、遇到什么問題解決這些情況，這些都不是ERP系統的工作重心，對于企業來說，如果沒有很好的區別，往往會在生產中出現大的漏洞。

ERP系統的缺陷

1. 客戶的訂單量很大，但是當訂單轉開成工單下到生產線后，到底生產了多少？還有多少的量堆積在產線的那里？最重要的是：到底這些貨能不能準時在答應客戶交貨的時間內生產出來？

2. 目前生產線的產量上限真的就是這個量嗎？哪里是產線的瓶頸？解決了這個瓶頸，或是優化了制造的流程，整個產量是否能夠大幅提升？

3. 對于 ERP 來說，不管是生產部門領料，還是物管部門發料，當物料從庫房領出后即當作已耗用，但是實際上還有一堆原物料在生產線上，這些物料或是半成品到底還有多少？

4. 到底哪條生產線的效率較高？更全面來看，到底哪些作業員的產值或生產效率較高？如果能夠有更詳細到個人的資料，或許可以找出不適任的員工，并且針對績效較高的員工發予工作獎金。

5. 生產過程中曾經發生過什么問題？如何把這些問題透過系統化的收集及歸檔，成為產線 SOP 的標準作業動作，以減少類似的問題再次產生？

6. 有些制造過程中會牽涉到機臺設備的自動化作業，如何有效地與這些設備連線，得到有用的資訊，并且減少人為輸入的錯誤？

通過ERP對以上的情況，都不能有較好的辦法實現管理。 也正是因為這樣，許多企業才引進MES系統來協助生產線實現生產信息透明化管理。

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MES系統的功能

（1）串聯作用

MES能夠對生產過程進行實時監視、診斷和控制，完成單元整合和系統優化，在生產過程層進行物料平衡，安排生產計劃，實施調度、排產及優化。進而對生產過程的物料流、能量流、質量流、資金流和數據流進行完全監測、分析、控制和優化。

鋼鐵冶金行業的物料種類呈現啞鈴式的特征，即投入的原料種類很多，中間產品如鐵水、鋼水、連鑄坯的種類較少，而經過軋制和其它后道加工后又轉化成為很多不同規格的成品。要實現高效生產并保證正確的數量和合格的質量，在所要求的時間內以最低的成本根據客戶的定單組織加工，需要有一個能夠對整個生產領域內包括計劃、實時監控、以實際結果為導向的定貨以及物料庫存數據等各種因素進行整合的系統。

該系統可提高集成生產作業流程的透明度，提高生產能力和成本利用率，并優化設備的使用，而MES系統就具備此功能，它可以起到上下溝通企業管理平臺和現場控制設備的垂直集成的作用，又同時起貫通所有產線，實現全過程一體化產品與質量設計、計劃與物流調度、生產控制與管理的核心作用，是生產企業過程自動化系統與管理信息系統之間的橋梁。

（2）設備管理

實時監測設備的運行情況和負荷，制定設備的階段性、周期性和預防性的維護計劃，并對突發故障產生響應，提供故障診斷支持；記錄設備的歷史檔案和備品備件管理，方便對設備進行最優化管理與維護。

（3）生產計劃管理

依據ERP月度生產計劃和訂單資料，編制周、日班組計劃。該計劃是基于有限能力的生產執行計劃，提供基于指定生產單元相關的優先級、屬性、特征、方法等的作業排序。

MES提供基礎自動化系統、過程自動化系統,能夠實現的車間級調度管理功能；提供ERP等管理信息系統，實現生產數據的獲取與分析功能，是車間生產和企業管理之間的橋梁，能為企業帶來現實或潛在的經濟效益。包括：確切掌握生產狀況，提高交貨準確度，達到產銷配合；正確掌握生產狀況及不良品質追蹤，降低生產成本；對產品生產數據進行管理，方便品質追蹤，提高產品服務質量；有效避免不良操作，提高生產效率；有效利用生產設備，充分發揮產能；正確快速制訂生產決策等。

鋼結構行業MES實際上是過程控制級和作業管理級的整合。作業管理中的過程物料平衡、生產計劃、調度、排序及優化已經納入綜合營銷系統，成為其核心部分。ERP主要根據企業的人、財、物各種資源的狀況和產、供、銷各個環節的信息，對生產進行合理有效的計劃、組織，使生產經營活動協調有序地進行，并對企業的戰略計劃進行決策。

MES根據ERP系統下達的合同計劃，通過生產調度、生產統計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產，并將各種信息加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報ERP系統。MES是生產執行系統，是對ERP的有力補充，來達到整體工廠有效的管理。

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