我國是個(gè)制造大國，但卻不是制造強(qiáng)國。目前，我國冶金企業(yè)總體制造水平參差不齊，既有像寶鋼等這樣世界級的企業(yè)，也有一些粗放型管理的老企業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱之一，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的基礎(chǔ)和支撐產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)、資金、資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要綜合平衡和整合優(yōu)化各種外部條件，對整個(gè)工業(yè)發(fā)展影響很大，是衡量一個(gè)國家或地區(qū)工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。近年來，鐵礦石價(jià)格大幅度上漲，已經(jīng)影響中國整個(gè)鋼鐵行業(yè)發(fā)展。在競爭激烈的鋼鐵行業(yè)中，如何進(jìn)一步加強(qiáng)管理，壓低成本成為鋼廠的迫切需求。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

1、制造管理能力不足。一些老的企業(yè)還停留在靠經(jīng)驗(yàn)指揮生產(chǎn)、靠手工傳遞生產(chǎn)、質(zhì)量信息單據(jù)及生產(chǎn)命令的方式組織生產(chǎn)

2、鋼鐵企業(yè)采用過程結(jié)構(gòu)和配方形成物料需求計(jì)劃，而其配方不同于離散制造業(yè)的BOM，不但代表著成分比率，還代表著企業(yè)的生產(chǎn)水平，因?yàn)榕浞降牧硪粋€(gè)含義是單位生產(chǎn)產(chǎn)品成本組成表。

3、鋼鐵行業(yè)由大生產(chǎn)所決定，物質(zhì)大進(jìn)大出，物質(zhì)形態(tài)不斷變化，中間庫存量大；按物質(zhì)品種、產(chǎn)地、批次、質(zhì)量等級等進(jìn)行庫存管理和工序轉(zhuǎn)移，關(guān)系復(fù)雜，難度大；

4、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)工藝流程復(fù)雜、多樣，設(shè)備形式各不相同，存在各種非線性、滯后、多變量等難控對象，主要生產(chǎn)設(shè)備無可替代，造價(jià)高；

5、鋼鐵生產(chǎn)對于物流連續(xù)性的流動時(shí)間的極高要求決定了鋼鐵生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)過程調(diào)度的重要性以及復(fù)雜性；

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)企業(yè)如果想將這些問題能夠徹底的解決，這時(shí)通過引進(jìn)MES系統(tǒng)來協(xié)助生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化就成了一個(gè)明智的抉擇，MES系統(tǒng)可以針對工廠制造流程中會遇到的各個(gè)層面問題，例如在生產(chǎn)管理、物料管理、機(jī)臺設(shè)備管理、品質(zhì)管理、人員管理等，提出一套完整的解決方案。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)MES解決方案

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1、生產(chǎn)訂單管理

生產(chǎn)訂單，即正式銷售合同，是棒線材軋鋼 MES 系統(tǒng)管理的起始端，生產(chǎn)訂單管理負(fù)責(zé)接收從上位機(jī)（銷售系統(tǒng)）下達(dá)的生產(chǎn)訂單信息，并對接收到的生產(chǎn)訂單信息進(jìn)行檢查與確認(rèn)，同時(shí)將經(jīng)過確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下發(fā)到質(zhì)量管理模塊，然后組織生產(chǎn)，直至合同結(jié)案完畢，即整個(gè)棒線材銷售合同生命周期的起始和終止端。

2、作業(yè)計(jì)劃管理

嚴(yán)格按合同組織生產(chǎn)，并遵循所規(guī)定的工序計(jì)劃日期編制作業(yè)計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃的編制對象為爐次、方坯、鋼板，其目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)平衡物流、控制庫存、降低成本。

3、倉庫管理

倉庫管理將物料以垛位為單位進(jìn)行動態(tài)管理。對物料的下線，上線，入庫、出庫及庫內(nèi)倒垛等作業(yè)，系統(tǒng)自動生成相應(yīng)的吊車命令，崗位人員根據(jù)吊車命令進(jìn)行業(yè)務(wù)吊運(yùn)；合理地劃分庫位和垛位，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的提供庫存信息，提高庫位管理精度和利用率。按合同組織生產(chǎn)，以計(jì)劃、命令、實(shí)績?yōu)橹笇?dǎo)，實(shí)現(xiàn)庫位全局、整體管理，加快物流周轉(zhuǎn)。

4、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理將貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理模式，實(shí)現(xiàn)合同精細(xì)化管理和動態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、交貨期、資源利用率、收得率、余材利用等達(dá)到綜合效益最大化。

5、質(zhì)量管理

質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，因此質(zhì)量管理在生產(chǎn)過程中占有極為重要的地位；MES 系統(tǒng)中的質(zhì)量管理遵循并且強(qiáng)化了一貫質(zhì)量管理、“標(biāo)準(zhǔn)+α”的原則，使得專業(yè)工程師能夠根據(jù)用戶的不同需求，對煉鋼、軋鋼的各工序進(jìn)行一貫質(zhì)量設(shè)計(jì)，全面跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量形成過程。

6、出廠管理

出廠管理主要功能包括：產(chǎn)成品物料管理、出廠計(jì)劃管理、發(fā)貨管理等。發(fā)貨作業(yè)的對象為棒線材成品、外賣普通方坯。對于方坯庫內(nèi)的異型坯，系統(tǒng)不提供外賣功能，當(dāng)漲庫時(shí)可利用轉(zhuǎn)庫功能進(jìn)行轉(zhuǎn)庫。

作為鋼鐵企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分，MES的實(shí)施大大提高企業(yè)的制造執(zhí)行能力，降低庫存，同時(shí)，MES還給企業(yè)帶來極大的效益，降低運(yùn)行成本，減少庫存成本，為管理者提供決策支持。

如果您的企業(yè)也屬于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，在生產(chǎn)過程中也遇到倉庫、生產(chǎn)管理不足的情況，可以聯(lián)系我們！我們將根據(jù)您的工廠具體情況，為您免費(fèi)定制解決方案，以及發(fā)送行業(yè)相關(guān)案例給您！