看板管理作為MES系統的核心內容，是幫助制造企業實現準時化生產的重要途徑與方法。電子看板是可視化管理的一種表現形式，能夠對產品信息和生產數據等信息直觀表示，在企業生產管理中，特別是對生產透明化管理起作用。

MES系統展現哪些數據？

通過以上數據采集方式，MES系統可以精確收集到生產過程中的相關數據，并通過電子大屏的形式將相關數據的看板在生產車間進行展示，具體可以展示哪些數據呢？

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生產任務數據

生產任務、計劃完成時間、生產完成進度、班組等信息可以通過計劃看板的形式展示。通過該看板，我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況；該看板也為生產的前期準備提供了信息，比如當天需要生產哪些產品，應該準備哪些物料、工藝文件、生產工具等。

生產數據情況

可通過各班組生產情況看板，完成對生產節奏的控制。看板上體現各生產班組的投入和產出、不良率和直通率等質量情況等信息。通過這個看板，管理者可以對生產有問題，產出比較慢的班組進行加強，同時控制其上一個工序的產出，以免造成堆積，減小過分加工浪費、不平衡浪費、搬運浪費。

質量數據

質量看板主要是體現產品的生產質量信息。MES系統需及時、充分了解到產品的生產質量信息，包括其不良率、合格率趨勢、不合格品原因等，以便管理人員對其進行改進，對生產現場質量的及時了解控制，可以減小不良浪費，是實現全程質量管理的一個重要環節。

物料數據

物料看板要求在”精益生產”的思想中，強調及時供應、物流平衡。如果車間現場物料管理不善，可能引起搬運浪費問題。在MES的物料看板中恰恰能體現各生產工位的物料耗用和需求情況，通過MES的物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產線的堆積和供應不及，減小搬運浪費。

隨著社會市場需求的不斷變化，傳統生產車間內的數據采集技術無法跟上市場變化的需求，容易出現數據記錄滯后、實時監控困難等問題，造成了車間的生產效率低、產品質量低。

典型離散型工業擁有大量的機床和數控設備，隨著工廠數控設備的大量增加及日益緊迫的生產壓力，客戶面臨著諸如現場中的數控設備種類很多，協議與接口類型種類差別很大等等的問題。

MES制造執行系統是對制造執行系統中的數據進行收集和分析，然后在生產車間的各個部門分配生產任務，因此數據采集是MES系統實施的第一步。現在一般的數據采集方式有哪些呢？具體方式如下：

數據采集方式介紹

DNC/DCS方式

可采集到機床各類實時信息，操作信息、設備運行狀態、故障報告、數控設備的開機時間、機床使用效率、零件加工工時等所需要的各類機床信息。宏指令的方式。可實當前程序名（零件名稱）、加工開始時間、加工結束時間、主軸轉速、進給速度、當前刀具號等機床實時信息。

PLC 通信方式

利用 PLC 通過 RS232/485 與機床通信，可以用從 PLC 直接讀取機床加工日志文件的形式，采集各種所需的機床數據及其機床參數。然后再通過 PLC的以太網絡接口轉換信息給數據庫。

PLC 采集方式

利用 PLC 直接采集機床的 I/O 點，然后將信息傳遞給數據庫。這種方法信息集成的內容非常有限。

RFID 采集方式

利用射頻自動識別技術(RFlD)采集手工實驗數據、計量數據、物料批次數據等。

手工方式

操作員或編程員在控制面板上，輸入特定的觸發程序，經 DNC 服務器的自動翻譯，就可得到機床端的任意信息，從而實現機床的監控。手持終端方式。

利用專用的手持終端，根據機床運行以及生產的狀態利用該終端輸入信息，并通過以太網絡傳遞給數據庫，該種方式可以用在沒有數控系統的老舊的設備上。

條碼掃描方式

將常用的信息（操作員，產品種類，設備起停等）打印在信息卡上，現場的操作工需要輸入信息時候，利用條碼掃描器就可以直接讀取。

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