福特汽車公司是美國最大的汽車制造商之一，每年在全球70家工廠生產數百萬輛汽車。 根據J. D. Power and Associates的初始質量調查，自2007年以來，福特公司的排名一直位居其他汽車制造商之首。自從1903年以來，高質量的標準就使福特汽車一直保持行業領導者的地位。當車輛地毯的裝飾問題威脅到即將推出的2011福特嘉年華時，該公司的車身內飾六西格瑪團隊發現了通過可靠的優化方法進行質量改進的明顯機會。為了保持較高的客戶滿意度和性能，該團隊使用Minitab統計軟件來幫助他們消除地毯缺陷并成功推出。

挑戰

當福特汽車公司確定汽車地毯上的毛刷痕跡不為顧客所接受時，嘉年華的發布日期就快到了。福特的車身內飾六西格瑪團隊由六西格瑪大師黑帶斯科特·斯特本茨（Scott Sterbenz）領導，首先與供應商合作，分析制造汽車地毯的過程。他們發現一臺稱為“針刺”的機器的設置可能是導致產品質量下降的原因。（慧都傾情推薦產品質量分析及預測方案，幫助追溯質量問題，提高產品成品率）

慧都某鋁箔廠實施案例

但是制造商擔心改變針刺的設置也會影響地毯的柔軟度。團隊需要找到能夠在保持毛絨感的同時消除毛刷痕跡的工藝改進，還需要考慮其他關鍵質量，例如地毯的耐用性和耐污染性。 當他們著手完成在嘉年華上提高地毯質量的艱巨任務時，質量改進專家轉向了Minitab統計軟件中的實驗設計（DOE）工具。

Minitab如何提供幫助

在統計數據中，DOE是指創建一系列實驗運行或測試，以深入了解多個變量如何影響結果或響應。 在設計的實驗中，研究人員一次更改多個因素，然后使用統計分析確定哪些因素很重要，并確定這些因素的最佳水平。 這是一種改善幾乎所有流程的有效且經濟的方式。

隨著時間的流逝，福特的改進團隊需要設計一個實驗，評估六種針刺設置對地毯刷痕和毛絨水平的影響。 該實驗必須滿足一個困難的平衡：它必須嚴格且可靠，但還需要最大程度地降低材料成本和對供應商生產進度的干擾。 他們的挑戰是找到一種實驗設計，該設計將收集足夠的數據以在盡可能少的運行中優化針刺設置。

Minitab的DOE工具可用于創建和分析許多不同種類的實驗，并可以根據研究的變量數量和其他條件，幫助研究人員根據情況確定最佳的實驗設計。福特團隊使用DOE工具，創建了具有中心點的分數階乘設計，只需34次運行即可為他們提供所需的信息。

對于每個實驗運行，一組評估人員將新產品與當前地毯進行了比較，并對他們的評級進行了平均和分析。 實驗人員還在Minitab中進行了Gage R＆R研究，以驗證地毯評估質量的任何變化是實驗中因素變化的直接結果，而不是由于評估者意見的差異。

當在Minitab中分析來自34個運行的數據時，每個響應的結果表明不同針刺設置之間存在復雜的相互作用。交互作用解釋了為什么以前對單個針頭設置的調整未能找到消除刷痕的方法。

設計的實驗不僅為團隊提供了重要變量和相互作用的列表，而且還提供了方程式，以顯示輸入如何影響響應。更好的結果是，用于消除筆刷痕跡的優化設置對毛絨度沒有不利影響。

結果

為了響應制造商和Fiesta開發團隊的反饋，Sterbenz使用Minitab的Response Optimizer工具來微調初始DOE中確定的最佳設置。響應優化器以DOE中確定的結果為起點，讓Sterbenz和他的團隊修改設置，以考慮制造商和開發團隊的其他實際問題。

確認運行后的新地毯得到了最初評估者的好評后，樣品被送到福特研究與工程中心進行最終評估。樣品通過了所有耐久性，耐污性，色澤和光澤測試，該實驗被認為是一項重大成功。

從確定問題到解決方案到位，過程處于受控狀態，整個項目耗時12天。除了完全消除刷子的痕跡以及在嘉年華中地毯的柔軟度出乎意料的改善外，實驗人員還對整個制造過程有了更好的了解。

Minitab幫助福特發現并實施了解決方案，以找到最佳的針刺設置，從而消除了刷痕并同時保持了地毯的豪華感。短短幾個月后，2011年福特嘉年華就獲得了非常成功的發布，這標志著福特對卓越和品質改進的承諾的又一個里程碑。