鋼結(jié)構(gòu)?業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格越來(lái)越透明，因此向外部要利潤(rùn)的空間越來(lái)越?，為了既定利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，只有通過內(nèi)部管理創(chuàng)新和變?，才能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)和良性發(fā)展。

傳統(tǒng)粗放式的管理模式存在許多弊端，如部?間各?為戰(zhàn)、信息不暢通、?作界限不清晰、效率低下、交貨延期、?產(chǎn)過程不透明、錯(cuò)件漏件頻出、原材料浪費(fèi)?等?系列的問題困擾和制約企業(yè)的發(fā)展。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)MES系統(tǒng)解決?案，從?產(chǎn)計(jì)劃的創(chuàng)建、數(shù)據(jù)采集傳遞、進(jìn)??產(chǎn)、?產(chǎn)報(bào)?到?產(chǎn)收尾，全過程打通?與物、 部?與部?、??與??的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)全要素、全?位、全流程的閉環(huán)，讓?產(chǎn)進(jìn)度與排程都在同?個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，有效提??作效率、節(jié)省資源和降低成本。

通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工廠進(jìn)行調(diào)研與分析，我們制定了鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化制造執(zhí)行流程。為適用不同的鋼結(jié)構(gòu)工廠，我們做了?度?定義的?序流程，可滿?不同類別，不同規(guī)模企業(yè)對(duì)?序管理的?由設(shè)定。??可根據(jù)?產(chǎn)加?的鋼構(gòu)件類型，??定義?產(chǎn)?序的流程，?序可?限制增加。工序在首次創(chuàng)建，下次可?動(dòng)根據(jù)構(gòu)件類型，判斷該構(gòu)件所經(jīng)過的加??序，每道?序完成后，?動(dòng)轉(zhuǎn)?下?道?序。

生產(chǎn)過程管理

將生產(chǎn)過程需要使用到的各類紙質(zhì)材料，如生產(chǎn)工單、質(zhì)檢報(bào)告、構(gòu)件圖紙、流轉(zhuǎn)工序等，全部轉(zhuǎn)化成平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，通過工廠自行設(shè)定的生產(chǎn)流程，一步一步的往下進(jìn)行流轉(zhuǎn)。

MES不僅是一款工具軟件，更是一種先進(jìn)的管理理念，讓不同的部門和崗位在同一個(gè)平臺(tái)上協(xié)同工作，減少中間傳遞環(huán)節(jié)，部門信息實(shí)時(shí)共享，物料庫(kù)存、生產(chǎn)狀況、發(fā)運(yùn)進(jìn)度，項(xiàng)目動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌握。

主要包含以下功能：

• 電子化作業(yè)指導(dǎo)：?產(chǎn)?單和?產(chǎn)數(shù)據(jù)，直接下發(fā)到終端設(shè)備和?產(chǎn)機(jī)臺(tái)上。
• 全自動(dòng)工序流轉(zhuǎn)：??可??設(shè)定、儲(chǔ)存鋼構(gòu)件的?序，根據(jù)選擇構(gòu)件的類型，?動(dòng)彈出鋼構(gòu)件?序，?需重復(fù)創(chuàng)建?序。
• 一鍵生產(chǎn)報(bào)工：每道?序?產(chǎn)完畢，系統(tǒng)?動(dòng)上傳報(bào)?信息，也可?動(dòng)??報(bào)?，?持多種終端直接查看。
• 靈活質(zhì)檢：?持多種形式（?動(dòng)、?動(dòng)、定檢）質(zhì)檢，可根據(jù)?產(chǎn)的要求，靈活設(shè)置質(zhì)檢?式，質(zhì)檢結(jié)果可經(jīng)系統(tǒng)?動(dòng)上傳，?持移動(dòng)終端實(shí)時(shí)查看。
• 全程溯源分析：通過?產(chǎn)全程的報(bào)?和質(zhì)檢，系統(tǒng)?動(dòng)記錄?產(chǎn)機(jī)臺(tái)、?產(chǎn)?員、質(zhì)檢?員等信息，實(shí)現(xiàn)全過程的溯源管理。

多維度生產(chǎn)報(bào)表

可設(shè)定每?、每周或每?，將??內(nèi)的?產(chǎn)進(jìn)度與信息，通過報(bào)表?式推送?移動(dòng)終端APP。

• 便捷高效：經(jīng)營(yíng)者僅需定期通過手機(jī)查看報(bào)表，即可直觀了解??的最新狀態(tài)，如：計(jì)劃進(jìn)度、?產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、合格率、原材料成本、??績(jī)效情況等。
• 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)：報(bào)表內(nèi)的?產(chǎn)數(shù)據(jù)是由?產(chǎn)過程的設(shè)備和報(bào)工產(chǎn)?，傳輸?本地服務(wù)器進(jìn)?存儲(chǔ)，以此確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和安全性。
• 數(shù)據(jù)報(bào)表：通過對(duì)?產(chǎn)數(shù)據(jù)的獲取及深?分析，為??的經(jīng)營(yíng)者提供多維度的數(shù)據(jù)報(bào)表，讓決策有理有據(jù)，也更加科學(xué)。

倉(cāng)庫(kù)管理

??庫(kù)存中?，不僅肩負(fù)物料存儲(chǔ)功能，也是材料使?和項(xiàng)?盈虧的核?重點(diǎn)，材料收發(fā)存管理得當(dāng)，每年可幫助企業(yè)減少3%~10%庫(kù)存損失，并有效提?材料周轉(zhuǎn)率，規(guī)避呆滯庫(kù)存。

• 不斷料：系統(tǒng)具備庫(kù)存預(yù)警功能，當(dāng)某?種物料低于??設(shè)定的警戒線時(shí)，系統(tǒng)?動(dòng)發(fā)出提醒警告，可讓采購(gòu)部?預(yù)先進(jìn)?相應(yīng)物料的采購(gòu)，確保?產(chǎn)部?不會(huì)因?yàn)槲锪先笔г斐赏?待料的情況發(fā)?。
• 不呆料：??內(nèi)時(shí)常出現(xiàn)呆料情況，物料?時(shí)間的擱置，會(huì)占?企業(yè)?量的流動(dòng)資?，再加以如果企業(yè)缺少科學(xué)的管理?式，將出現(xiàn)重復(fù)購(gòu)置情況的發(fā)?。
• 知去處：系統(tǒng)將對(duì)物料的采購(gòu)?庫(kù)、存儲(chǔ)時(shí)間及領(lǐng)?出庫(kù)的信息進(jìn)?記錄，實(shí)現(xiàn)物料使?有出處，有記錄可追溯。

異常預(yù)警

• 模具預(yù)警：系統(tǒng)將對(duì)設(shè)備模具使?壽命進(jìn)?記錄，當(dāng)模具使?壽命達(dá)到零界點(diǎn)時(shí)，則提示預(yù)警，避免出現(xiàn)因配件問題導(dǎo)致的停?停產(chǎn)。
• 故障預(yù)警：當(dāng)?產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，會(huì)通過終端或者郵件的?式通知?產(chǎn)管理者，當(dāng)?頻出現(xiàn)某?種類型的故障時(shí)，則可協(xié)助管理者查找異常的根本原因。

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)MES系統(tǒng)更多功能及應(yīng)用價(jià)值，請(qǐng)上慧都網(wǎng)咨詢客服或直接撥打023-68661681，我們將安排專業(yè)顧問協(xié)助解答！