無(wú)論您制造工廠的大小，與資本投資相關(guān)的效率和生產(chǎn)率都是保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。但是，在采用任何方法提高生產(chǎn)效率之前，首先必須測(cè)量您工廠當(dāng)前的生產(chǎn)率水平。完成此步驟后，您可以采取措施來(lái)改善和評(píng)估其效果。至于可以采取的措施，以下是八種行之有效的方法，這些方法可以為您提供幫助。

檢查您的工作流程

建立基線編號(hào)后，您可以通過(guò)更改特定參數(shù)并測(cè)量效果來(lái)檢查工作流程。在嘗試進(jìn)行更改之前先提出假設(shè)，然后將結(jié)果與您的假設(shè)和以前的條件進(jìn)行比較。這將使您對(duì)應(yīng)該進(jìn)行哪些更改有清晰的認(rèn)識(shí)。

投資于員工培訓(xùn)

現(xiàn)代技術(shù)提供了多種方法，可以使正在進(jìn)行的員工培訓(xùn)和教育對(duì)您的工人而言不再那么痛苦，同時(shí)又可以提高他們的生產(chǎn)力。可以從Internet上免費(fèi)獲取有關(guān)新培訓(xùn)方法的信息，并且該技術(shù)隨時(shí)可用。

使您的業(yè)務(wù)流程現(xiàn)代化

與管理團(tuán)隊(duì)成員一起發(fā)布有關(guān)當(dāng)前工作流程瓶頸的信息。賦予他們開(kāi)發(fā)改善變量的想法的任務(wù)。這將導(dǎo)致源源不斷的想法，對(duì)您尋求最佳解決方案很有用。 CMMS  軟件解決方案提供了持續(xù)的通信流，關(guān)鍵人員可以通過(guò)這種流進(jìn)行持續(xù)的協(xié)作。

投資智能加工設(shè)備

您的工作人員只能在現(xiàn)有工具允許的范圍內(nèi)提高生產(chǎn)力。在關(guān)鍵生產(chǎn)點(diǎn)引入一些先進(jìn)的加工工具可以產(chǎn)生巨大的變化。這是提高生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)間 并防止意外故障的好方法，并且您會(huì)發(fā)現(xiàn)節(jié)省和產(chǎn)生的收入將迅速為下一臺(tái)先進(jìn)設(shè)備提供資金。

慧都設(shè)備故障分析及預(yù)測(cè)方案針對(duì)設(shè)備故障、設(shè)備維修情況、設(shè)備出入庫(kù)情況等數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)，優(yōu)化設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃、備件采購(gòu)計(jì)劃，降低設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)損失。

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建立現(xiàn)實(shí)的期望

由于上層和中層管理團(tuán)隊(duì)可以使用所有新資源來(lái)提高生產(chǎn)效率，因此很容易高估短期內(nèi)可行或可行的方法。從可以輕松地付諸行動(dòng)的現(xiàn)實(shí)目標(biāo)開(kāi)始。此外，使用您取得的進(jìn)展向您的員工和團(tuán)隊(duì)展示未來(lái)的可能性。這樣發(fā)展樂(lè)觀的文化比進(jìn)行可能會(huì)嚴(yán)重失敗的根本性變革更為可取。

保持井井有條

組織不僅僅是一種系統(tǒng)或工具集，更是一種生活方式。在保留信息流的同時(shí)消除繁文tape節(jié)是一個(gè)很好的起點(diǎn)。同時(shí)，減少諸如生產(chǎn)車間運(yùn)輸時(shí)間之類的時(shí)間，這是使工人不得不跨過(guò)  制造  空間才能使用某種工具的時(shí)間，這對(duì)于提高您的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。

建立合作文化

當(dāng)每個(gè)人都公開(kāi)交流并朝著一個(gè)目標(biāo)邁進(jìn)時(shí)，您的  生產(chǎn)車間將發(fā)揮最大的生產(chǎn)力。如今，老式的建議箱已被移動(dòng)技術(shù)取代。利用這些工具使您的團(tuán)隊(duì)參與以解決方案為導(dǎo)向的對(duì)話可能會(huì)造成破壞。但是，如果做得正確，它可以將工人的滿意度和生產(chǎn)率提高到一個(gè)全新的水平。

投資預(yù)防性維護(hù)

一盎司的預(yù)防措施值得一磅的治療費(fèi)用，您的生產(chǎn)線也是如此。運(yùn)行正在進(jìn)行的PM時(shí)間表似乎是一項(xiàng)工作量很大的過(guò)程，但是關(guān)鍵任務(wù)設(shè)備發(fā)生故障可能會(huì)導(dǎo)致停機(jī)并浪費(fèi)收入  。沒(méi)有什么比讓員工全天候坐下來(lái)等待他們需要維修的設(shè)備更糟糕的了。

慧都工業(yè)大數(shù)據(jù)分析方案即將精益生產(chǎn)理論體系進(jìn)行了完美的融合和應(yīng)用，并對(duì)大數(shù)據(jù)總體架構(gòu)進(jìn)行了更細(xì)致明確的解讀，提供自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)ETL、數(shù)據(jù)管理及存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)建模。

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